[实用新型]一种具有防气蚀罩的阀结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及流体阀，尤其涉及一种具有防气蚀罩的阀结构。

背景技术

水力控制阀就是水压控制的阀门，它由一个主阀及其附设的导管﹑导阀﹑针阀﹑球阀和压力表等组成，它以管道本身介质压力作为动力源，进行启闭、调节。根据使用方式的不同，可以实现减压稳压、泄压持压缓闭止回以及快速切断(类似于电磁阀)等功能。

水力控制阀按结构可分为隔膜型和活塞型两类，工作原理相同，都是以上下游压力差△P为动力，由导阀控制，使隔膜(活塞)液压式差动操作，完全由水力自动调节，从而使主阀阀盘完全开启或完全关闭或处于调节状态。当进入隔膜(活塞)上方控制室内的压力水被排到大气或下游低压区时，作用在阀盘底部和隔膜下方的压力值就大于上方的压力值，所以将主阀阀盘推到完全开启的位置；当进入隔膜(活塞)上方控制室内的压力水不能排到大气或下游低压区时，作用在隔膜(活塞)上方的压力值就大于下方的压力值，所以就会把主阀阀盘压到完全关闭的位置；当隔膜(活塞)上方控制室内的压力值处于入口压力与出口压力中间时，主阀阀盘就处于调节状态，其调节位置取决于导管系统中的针阀和可调导阀的联合控制作用。可调导阀可以通过下游的出口压力并随它的变化而开大或关小其自身的小阀口，从而改变隔膜(活塞)上方控制室的压力值，控制阀盘的调节位置。

具有上述特性的阀门，在接近全闭时，阀瓣的动作加速，易发生水锤(水的冲击压)，接近全闭时，阀门动作越缓慢越好，于是可在阀瓣上设置节流机构。另外当阀在高压差或高流速时，经常会气蚀，造成过大的噪声和振动，从而损坏阀和相关管道

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有防气蚀罩的阀结构，其能解决现有技术中阀经常会气蚀，造成过大的噪声和振动的问题。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种具有防气蚀罩的阀结构，所述阀结构包括阀壳体，所述阀壳体上设置有流体入口通道和流体出口通道，所述流体入口通道位于所述流体出口通道的上游，所述流体入口通道与所述下腔室连通，所述流体出口通道与上腔室连通，所述上腔室和下腔室的连通口处设置有防气蚀罩组件，所述阀壳体中且位于所述上腔室的上方具有与上腔室分隔的压力腔，所述压力腔通过外接管件与所述流体出入口通道处连通，所述压力腔中设置有在压力作用下移动的弹性隔膜，所述弹性隔膜与阀杆的一端连接，所述阀杆的另一端穿过上腔室与防气蚀罩组件连接。

优选的，所述防气蚀罩组件包括外防气蚀罩和内防气蚀罩，所述外防气蚀罩为顶部开口的杯状部件，所述外防气蚀罩的壁部且靠近底部的位置设置有第一通槽，所述内防气蚀罩的底部开口的杯状部件，所述内防气蚀罩从所述外防气蚀罩的顶部开口中伸入外防气蚀罩中且所述内防气蚀罩的外壁与所述外防气蚀罩的内壁相配合，所述内防气蚀罩的上壁部设置有第二通槽，所述外防气蚀罩位于所述上腔室和下腔室的连通口处且所述外防气蚀罩固定在所述阀壳体上。

优选的，所述第二通槽为斜向槽。

优选的，所述内防气蚀罩与所述阀杆的下端连接。

优选的，所述流体入口通道为上游，所述流体出口通道为下游，所述流体入口通道和流体出口通道位于同一水平面上，所述防气蚀罩组件及所述压力腔与所述流体出口通道呈60度夹角。

优选的，所述上腔室和压力腔之间设置有顶盖，所述顶盖和内防气蚀罩之间设置有弹簧。

优选的，所述顶盖的下表面设置有第一凸起部，所述阀瓣的顶部设置有第二凸起部，所述弹簧的一端套设在第一凸起部，另一端套设在第二凸起部。

优选的，所述下腔室中设置有过滤网。

优选的，所述过滤网为筒体结构，所述过滤网的一端入口正对着所述流体入口通道，所述过滤网的另一端压靠在所述下腔室的一侧端盖上。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型在流体通过的时候使得流体压力减少并使气蚀最小。

附图说明

图1为本实用新型实施例的剖视图；

图2为本实用新型实施例中防气蚀罩组件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中内防气蚀罩的结构示意图；