[实用新型]一种动臂前叉焊接定位装夹装置

说明书

技术领域

本实用新型涉工程机械制造领域，尤其涉及一种动臂前叉焊接定位装夹装置。

背景技术

随着现代社会经济建设的快速发展，挖掘机使用的普及率越来越高。它从过去的河道疏通、矿产开采，到今天的大型基础设施建设，已经成为当今世界各国经济建设及发展中不可或缺的工程机械之一，从而大力地促进了挖掘机制造领域的快速发展。目前国内挖掘机制造生产力低下，挖掘机零部件的加工主要还是用普通机床加工，其中挖掘机动臂前叉板多数通过刨床加工，导致大批量加工动臂前叉板时效率低下，严重影响了挖掘机整机的生产效率。

现有技术中没有搭焊工装靠划线组对非常困难，内档精度无法保证，底板的垂直度也无法保证需打磨找正，很多制造厂家多是通过独立的定位装置分别对前叉板和折弯板进行定位，分开定位的定位精度低，效率低，定位装置较复杂，制造和调试繁琐。因此，挖掘机动臂前叉板的加工是亟待解决的一个技术难题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种动臂前叉的装夹装置，通过定位座、旋转螺杆以及内部支撑之间相互配合，锁紧动臂前叉的各个侧板，来实现动臂前叉的焊接成型，达到提高定位装夹精度和效率。

本实用新型技术方案一种动臂前叉焊接定位装夹装置，包括底座，其特征在于：所述底座的上表面中部间隔设有定位座，所述定位座两侧底座的上表面相对设有左支撑板和右支撑板，所述左支撑板和右支撑板的上部均设有轴孔，所述轴孔内连接有旋转螺杆，所述左支撑板和右支撑板的下部相对位置也设有轴孔，所述轴孔内连接有旋转螺杆，所述定位座的后侧底座的上表面设有凸台，所述凸台上连接有内部支撑，所述定位座前侧底座的上表面设有定位台，所述定位台上设有轴孔，所述轴孔内设有旋转螺杆。

优选的，所述旋转螺杆包括具有外螺纹的杆体，所述杆体的一端连接有要把，所述杆体的另一端连接有支撑圆盘。

优选的，所述轴孔内设有与杆体上的外螺纹相齿合的内螺纹。

优选的，所述定位座数量为四个，所述定位座的一个拐角开设有直角口。

优选的，所述内部支撑包括连接杆，所述连接杆的两端面上固设有通过螺栓连接的两个法兰盘。

优选的，所述左右支撑板上部的旋转螺杆上的支撑圆盘与所述内部支撑上的左右法兰盘位置相对应，所述支撑圆盘与法兰盘的轴心在同一条轴心线上。

本实用新型技术有益效果：

本实用新型的一种动臂前叉的装夹装置，与现有技术相比，具有定位方便，通过定位座、旋转螺杆以及内部支撑对动臂前叉的各侧板进行定位，定位速度快，效率高，同时内部支撑上的两个法兰盘通过螺栓连接，可以调节螺栓的位置来对不同动臂前叉的内档尺寸进行定位，来适应不同尺寸的工件定位装夹。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。

一种动臂前叉焊接定位装夹装置，包括底座1，所述底座1的上表面中部间隔设有定位座2，所述定位座2两侧底座的上表面相对设有左支撑板3和右支撑板4，所述左支撑板3和右支撑板4的上部均设有轴孔，所述轴孔内连接有旋转螺杆，所述左支撑板3和右支撑板4的下部相对位置也设有轴孔，所述轴孔内连接有旋转螺杆，所述定位座2的后侧底座的上表面设有凸台5，所述凸台5上连接有内部支撑，所述定位座2前侧底座的上表面设有定位台6，所述定位台6上设有轴孔，所述轴孔内设有旋转螺杆，所述旋转螺杆包括具有外螺纹的杆体7，所述杆体7的一端连接有要把8，所述杆体7的另一端连接有支撑圆盘9，所述轴孔内设有与杆体7上的外螺纹相齿合的内螺纹，所述定位座2数量为四个，所述定位座2的一个拐角开设有直角口10，所述内部支撑包括连接杆11，所述连接杆11的两端面上固设有通过螺栓连接的两个法兰盘12，所述左右支撑板上部的旋转螺杆上的支撑圆盘9与所述内部支撑上的左右法兰盘12位置相对应，所述支撑圆盘9与法兰盘12的轴心在同一条轴心线上。

本实用新型技术方案在上面结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。