[实用新型]一种工业用壳管式冷凝器

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷凝器，具体而言是一种高分子客观式冷凝器。

背景技术

在现有技术中，所使用的冷凝器特别是机柜空调中所使用的冷凝器，大多为管式结构，气体或蒸汽或纯液体通入管内的进液孔，在流动的过程中，管体内的高温气体或蒸汽将热量传递给管体，管体再将热量传递给散热壳体，散热壳体再将热量传递给周围的空气，从而使管体内高温气体或蒸汽的温度得以降低，使其冷凝下来而变成温度较低的液体后再由管体出液孔流出。发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝；在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的致冷蒸气。石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝。

在现有的冷凝器中，冷凝管主要还是通过金属材料的方式，容易堵塞，冷凝效果差，功耗大、冷凝管容易生锈，传热效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种工业用壳管式冷凝器

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型公开了一种工业用壳管式冷凝器，包括外壳、冷凝管；

所述的冷凝管位于外壳内部，所述的冷凝管设有气体入口和液体出口。

作为改进，本实用新型公开的冷凝器还设有喷洒浆，所述的喷洒浆包括设于底部的电机，设于电机上的中轴，中轴外部设有旋转套，旋转套与中轴中间通过滚柱连接，旋转套可以绕中轴转动，旋转套上设有搅拌叶片，所述的中轴上部设有喷水杆，所述的喷水杆上面设有喷头。

作为改进，冷凝器底部的一个对口端设有空气入口，冷凝器底部的对口端设有空气出口。

作为改进，冷凝器的底部设有储液层，从喷头喷出的液体流入储液层所述的中轴的下端设有和储液层连通的储液罐，所述的储液罐和中轴连通，储液罐内部的液体可以经过中轴流入到喷水杆进行喷洒。

作为改进，所述的冷凝管内部设有中心管，所述的中心管和冷凝管的外壳形成冷凝腔体，冷凝腔体用于通过从气体入口流入的高温高压气体和将从液体出口流出的中温高压液体，中心管经过冷凝管的外壳和储液层连通。

作为改进，所述的冷凝管为碳纤维增强导热高分子材料制备，碳纤维增强导热高分子材料包括基体树脂100份，碳纤维10-50份，无机导热材料10-50份，偶联剂0.5-5份，金属纤维10-50份，抗氧化剂0.5-5份。

所述的碳纤维增强导热高分子材料的优选制备方法如下：

步骤1：称取无机导热材料， 超声分散到环己烷溶剂中， 继续在超声波分散下加入偶联剂，在 60℃-80℃下， 搅拌反应 2h， 而后离心分离， 经真空干燥后得到偶联剂改性的无机导热材料；

步骤2：将金属纤维制成长度为0.2-1.5mm的短丝；

步骤3：将步骤2的金属纤维在500℃高温下保持10min，之后在20s内冷却到常温；

步骤4：将步骤3后的金属纤维和步骤1后的无机导热材料以及抗氧化剂和基体树脂混合，在双螺杆挤出机挤出造粒，制得碳纤维增强导热高分子材料。

作为优选，基体树脂为酚醛树脂、脲醛树脂、三聚氰胺－甲醛树脂、环氧树脂、不饱和树脂、聚氨酯、聚酰亚胺的一种。

作为优选，所述的无机导热材料为碳化硅、氮化硅、氧化铝、玄武岩的一种，所述的偶联剂为KH550，KH560，KH570，KH792，DL602，DL171。

作为优选，所述的金属纤维为不锈钢纤维、铜纤维、铝纤维、镍纤维、高温合金纤维的一种。

作为优选，所述的抗氧化剂为二苯胺、对苯二胺、和二氢喹啉、2，6-三级丁基-4-甲基苯酚、双（3，5-三级丁基-4-羟基苯基）硫醚、四〔β-(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯的一种。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果在于：

相对于传统的冷凝管方式，本实用新型将冷凝管设有两部分弯曲结构，在两部分之间本实用新型设有搅拌叶片，可以使得空气与冷凝管进行旋涡式混合，增大换热效果；

在冷凝管中心设有中心管，正常情况下，中心管形成流动的水回路，所以对冷凝管来说，在中间和周围会同时向外散热，增大冷凝效果；

在优选方式中，本实用新型的冷凝管采用导热高分子材料材料，导热材料包括有无机导热材料和金属纤维，一方面可以增大冷凝管的导热效果，一方面冷凝管的强度增大，韧性提高，使用寿命延长，并且不容易生锈。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1 A-A1的剖视图；