[实用新型]一种铣床用机械式垫块

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，特别涉及一种铣床用机械式垫块。

背景技术

目前，铣床在工作时，因为部件的高度不同，以及部件切割的厚度不同，在进行加工时，都需要用到垫块，而一般的垫块为固定形态，无法改变垫块的高度，所以部件在加工时，往往需要多组垫块一起，比较麻烦。

发明内容

为了克服以上缺陷，本实用新型要解决的技术问题是：提出一种铣床用机械式垫块。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种铣床用机械式垫块，包括底板、支撑杆、第一螺纹杆、螺纹套筒、第二螺纹杆、铰链、连接杆、支撑板、凹槽结构、活动块、通孔结构和连接柱，所述底板的上表面的一端通过铰链连接一组支撑杆的一端，所述底板上表面的另一端固定一组所述第一螺纹杆，第一螺纹杆的杆体通过螺纹连接所述螺纹套筒内部的一端，所述螺纹套筒内部的另一端通过螺纹连接所述第二螺纹杆的杆体，第二螺纹杆的顶部连接一组铰链，所述支撑杆的内部设有凹槽结构、且两端面均设有一组连通凹槽结构和外部空间的通孔结构，位于第二螺纹杆顶部的铰链固定一组连接柱，所述连接柱的一端固定一组放置在凹槽结构内部的活动块，支撑杆的上表面通过所述连接杆固定一组支撑板。

进一步地，所述铰链为角度旋转式结构。

进一步地，所述连接柱的高度和所述通孔结构的厚度相同。

进一步地，所述连接柱的直径小于所述通孔结构的宽度。

进一步地，所述活动块的长度和宽度均大于所述通孔结构的宽度。

进一步地，所述第一螺纹杆杆体的螺纹方向和所述第二螺纹杆杆体的螺纹方向相反。

本实用新型的有益效果是：本装置在不影响加工需要的强度和硬度的条件下，实现可调节，从而使得加工过程变得简单，便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中支撑杆的内部结构示意图。

图中 1.底板，2.支撑杆，3.第一螺纹杆，4.螺纹套筒，5.第二螺纹杆，6.铰链，7.连接杆，8.支撑板，9.凹槽结构，10.活动块，11.通孔结构，12.连接柱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图2所示，一种铣床用机械式垫块，包括底板1、支撑杆2、第一螺纹杆3、螺纹套筒4、第二螺纹杆5、铰链6、连接杆7、支撑板8、凹槽结构9、活动块10、通孔结构11和连接柱12，所述底板1的上表面的一端通过铰链6连接一组支撑杆2的一端，所述底板1上表面的另一端固定一组所述第一螺纹杆3，第一螺纹杆3的杆体通过螺纹连接所述螺纹套筒4内部的一端，所述螺纹套筒4内部的另一端通过螺纹连接所述第二螺纹杆5的杆体，第二螺纹杆5的顶部连接一组铰链6，所述支撑杆2的内部设有凹槽结构9、且两端面均设有一组连通凹槽结构9和外部空间的通孔结构11，位于第二螺纹杆5顶部的铰链6固定一组连接柱12，所述连接柱12的一端固定一组放置在凹槽结构9内部的活动块10，支撑杆2的上表面通过所述连接杆7固定一组支撑板8。

所述铰链6为角度旋转式结构；所述连接柱12的高度和所述通孔结构11的厚度相同；所述连接柱12的直径小于所述通孔结构11的宽度；所述活动块10的长度和宽度均大于所述通孔结构11的宽度；所述第一螺纹杆3杆体的螺纹方向和所述第二螺纹杆5杆体的螺纹方向相反。

旋转螺纹套筒4，此时支撑杆2内部的活动块10发生位移，使得支撑板8的高度发生位移变化，再旋转过程中，铰链6能够实现旋转作用，使得部件之间不会出现卡死现象。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。