[实用新型]一种在线控制流延浆料粘度装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及LTCC行业湿法流延成型技术，具体涉及一种在线控制流延浆料粘度装置。

背景技术

湿法流延成型技术是国内LTCC行业普遍使用的成型方法，通过调整浆料粘度、滑块速度、流延刀口开口大小及流延泵速实现流延膜厚的控制，为了获得稳定的流延膜厚，通常滑块速度、流延刀口开口大小及流延泵速相对固定不轻易调整和变动，只需控制流延浆料粘度。在实际生产中由于浆料内溶剂挥发引起粘度上升导致流延膜厚增加，目前行业内普遍做法是30-60分钟内人工测量浆料粘度，添加相应的溶剂进行稀释，因人工测量存在误差且添加溶剂稀释后还需重复测量，每次耗时2-5分钟，不适宜精益生产。根据多年一线生产经验，流延膜厚在一定范围内的流延浆料粘度（包括液面高度，两者是正比关系）是恒定的，故可实施在线控制流延浆料粘度，此装置操作简便，便于标准化作业，大大减少了人工耗时。

实用新型内容

本实用新型的目的在于；针对现有技术的上述缺陷，提供一种可自动添加溶剂控制浆料粘度，将流延浆料液面控制在一定范围，从而达到稳定流延膜厚的装置。

本实用新型的一种自动控制浆料粘度装置通过以下技术方案予以解决：

提供一种在线控制流延浆料粘度装置，包括流延头，在所述流延头的外表面上设有上限感应器和下限感应器、在所述上限感应器和下限感应器一侧的外表面上设有与流延头相连通的透明导管；在透明导管的一侧外表面上设有标尺。流延头与外部的透明导管形成连通器，当流延浆料粘度上升时，流延头内浆料液面高度上升，反之下降，配合标尺可实时显示当前浆料液面高度。

在上述在线控制流延浆料粘度装置中，还包括与所述流延头相连接的溶剂罐，在所述溶剂罐的出口处设有溶剂流量控制器。

在上述在线控制流延浆料粘度装置中，所述上限感应器设置在透明导管上侧，可自由调节垂直高度，所述上限感应器为常开，在透明导管中液面高度上升至上限时，上限感应器闭合，溶剂流量控制器打开，向流延浆料中添加溶剂稀释；所述下限感应器设置在透明导管下侧，可自由调节垂直高度，下限感应器为常闭，当透明导管中液面高度降至下限以下，下限感应器打开，彻底断开溶剂流量控制器并发出蜂鸣报警，提醒操作人员调整。

在上述在线控制流延浆料粘度装置中，溶剂流量控制器由时间继电器、电磁阀及连接管道组成，电磁阀（常闭）控制溶剂开关，时间继电器控制电磁阀开关时间，当上限感应器闭合，电磁阀打开，时间继电器计时，到达设定时间后电磁阀关闭，时间继电器工作时间根据流延浆料总量设置。

本实用新的优点在于：只需预先调整好浆料粘度及流延膜厚，当流延过程中浆料粘度上升时能自动感应添加溶剂，通过外部感应装置和标尺配合能将流延浆料液面高度控制在一定范围，可使流延膜厚均匀稳定并能实时显示当前浆料液面高度，此装置简化了生产工艺流程，提高了生产效率，具体包含以下部件。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图，附图标记中：1-流延头；2-上限感应器；3-下限感应器；4-透明导管；5-标尺；6-溶剂罐；7-溶剂流量控制器。

具体实施方式

设计一种在线控制流延浆料粘度装置，包括流延头1，在所述流延头1的外表面上设有上限感应器2和下限感应器3、在所述上限感应器2和下限感应器3一侧的外表面上设有与流延头1相连通的透明导管4；在透明导管4的一侧外表面上设有标尺5；所述流延头1与外部的透明导管4形成连通器，当流延浆料粘度上升时，流延头内浆料液面高度上升，反之下降，配合标尺5可实时显示当前浆料液面高度。

还包括与所述流延头1相连接的溶剂罐6，在溶剂罐6的出口处设有溶剂流量控制器7。

在线控制流延浆料粘度装置，上限感应器2设置在透明导管4上侧，可自由调节垂直高度，所述上限感应器2为常开，在透明导管4中液面高度上升至上限时，上限感应器2闭合，溶剂流量控制器7打开，向流延浆料中添加溶剂稀释；所述下限感应器3设置在透明导管4下侧，可自由调节垂直高度，下限感应器3为常闭，当透明导管4中液面高度降至下限以下，下限感应器3打开，彻底断开溶剂流量控制器7并发出蜂鸣报警，提醒操作人员调整。

溶剂流量控制器7由时间继电器、电磁阀及连接管道组成，电磁阀（常闭）控制溶剂开关，时间继电器控制电磁阀开关时间，当上限感应器2闭合，电磁阀打开，时间继电器计时，到达设定时间后电磁阀关闭，时间继电器工作时间根据流延浆料总量设置。

只需预先调整好浆料粘度及流延膜厚，当流延过程中浆料粘度上升时能自动感应添加溶剂，通过外部感应装置和标尺配合能将流延浆料液面高度控制在一定范围，可使流延膜厚均匀稳定并能实时显示当前浆料液面高度，此装置简化了生产工艺流程，提高了生产效率。