[实用新型]清洗电力油化实验用注射器的出料单元

说明书

技术领域

本实用新型涉及清洗电力油化实验用注射器的出料单元。

背景技术

目前，电力油化实验用的全玻璃注射器清洗是采用浸泡清洗或毛刷清洗，或超声波清洗，结构简陋，使用不方便，效率低下，人工成本高。注射器刷洗要求根据《变压器油中溶解气体分析和判断导则》色谱最小检测浓度：0.1μL/L(μ)表示1/1,000,000；色谱试验用注射器100mL；一注射器的样品投放到一个标准的游泳池中(50*21*1.8)依然能够识别与判定；全玻注射器重复使用不可避免；痕量残存样品清除不净都会对下次试验产生干扰；为了保证色谱试验的准确，为了防止残余微量样品数据干扰，注射器必须绝对洁净。现有清洗方法，效率低下，对皮肤伤害大，为什么要为色谱注射器量身打造刷洗设备？1、清洁度要求极高，一般设备无法满足要求，不清洁的注射器将影响高电压等级设备色谱数据分析。2、注射器刷洗占试验室刷洗任务的80％以上。3、市场没有能够模仿人工刷洗全过程的机器设备，起码不具备分槽清洗条件，普通设备清洗过程在一个水槽中完成，达不到更佳的洁净要求。4、普通玻璃品洗涤机械烘干温度低，达不到120℃。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种设计合理、结构紧凑且使用方便的清洗电力油化实验用注射器的出料单元。申请的刷洗动作完全模仿职工手洗参数、流程，用机械手代替人手；刷洗、冲洗、蒸馏水洗分室进行仿生动作模拟，更具专业化。全面的水位控制方案消除异常干扰；带升降功能的智能投料系统造就超凡能力。独立洗涤舱室设计：洗涤室、冲洗室、洁净室想到独立、封闭，控制超标样品带来的污染，消除色谱试验系统误差。仿生学应用：参照人工洗涤方式，用机器手代替人手。具备全自动鬃刷头刷洗、超声波清洗、自来水冲洗、蒸馏水漂洗、烘干等五大功能。不限量的智能清洗：用最便捷的方法满足注射器最大刷洗量。速度最快：无论多少，轻松搞定。免去在一堆针芯与针套中寻找对应编号烦扰，对接更轻松。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种清洗电力油化实验用注射器的出料单元，包括用于存放清洗完后的针芯 和针套的出料装置；在分度传动装置右端竖直设置有出料挡板，在出料挡板设置有过料通道，在过料通道设置有用于通过针套端部外凸起圆环对应的下凹豁口；

出料装置包括升降机架、竖直设置在升降机架上的升降电动推杆、设置在升降机架且与升降电动推杆丝杠传动连接的出口电机、与升降电动推杆的丝母连接的升降连接架、至少两层设置在升降连接架且存放有针芯和针套的倾斜导向杆；

每层倾斜导向杆为左高右低且平行设置的光杆；倾斜导向杆的左端与分度传动装置的出口斜板对应。在倾斜导向杆的一侧面设置有防止针套或针芯滚偏的侧导向杆。

作为上述技术方案的进一步改进：

在所述倾斜导向杆的一侧面与侧导向杆之间设置有与针套端部外凸起圆环宽度适配的导向间隙。

在出料装置上还设置有料箱。

料箱包括右支撑板、左支撑板、设置在右支撑板与左支撑板之间的连接底板、设置在右支撑板上的右连接孔、设置在左支撑板上的左连接孔以及设置在左支撑板上且用于通过针芯和/或针套的过料口；过料口与出口斜板右端对应；

过料口的层数、左连接孔的层数、右连接孔的层数以及倾斜导向杆的层数相同；连接底板与升降连接架固定连接；

在每一层中：倾斜导向杆的左端插装在相应的左连接孔内，倾斜导向杆的右端插装在相应的右连接孔内，过料口位于相应的左连接孔上方；

在每个过料口下端一侧设置有用于通过针套端部外凸起圆环对应的下凹豁口；过料通道与过料口对应。

在料箱内设置有用于干燥出料针芯和/或针套的温控红外加热器。

电气控制系统包括处理器、出口光电传感器、中间继电器、电机控制器以及报警模块；处理器的输出端分别与中间继电器、电机控制器以及报警模块电连接；

出口光电传感器设置在出料装置的升降机架上，出口光电传感器用于检测与分度传动装置的出口斜板对应层的倾斜导向杆是否装满针芯和/或针套并记录出料总数，在升降机架上还设置有用于检测最上层的倾斜导向杆位置的出口满仓光电传感器；处理器接收出口光电传感器的信号并通过电机控制器驱动出口电机；处理器接收出口满仓光电传感器的信号并控制料箱内的温控红外加热器。采用上 述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型结构合理，使用方便，设计巧妙，工艺先进。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的驱动传动结构示意图。