[实用新型]风力发电机塔筒筒节起吊工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塔筒筒节起吊工具，特别涉及风力发电机塔筒筒节起吊工具，其主要适用于风力发电机塔筒筒节起吊。

背景技术

风力发电机塔筒根据风场的区域分布和主风区的不同，风力发电机塔筒的直径略有差别，其高度也比较高。如，较常用的1.5MW和2.0MW风力发电机塔筒，其高度有60米至90米之间。通常，一个风力发电机塔架由三至四段筒节通过法兰用螺栓连接固定成一个整体，而每段筒节又由十节左右筒节拼装焊接而成。以2.0MW的风力发电机塔筒为例，其一般有二十五节左右的筒节。

筒节拼接是机械制造行业中，经常遇到的问题。而风力发电机塔筒要求较高，一、风力发电机塔筒高度高，二、风力发电机塔筒对外表要求也比较高，如，风力发电机塔筒竖在现场能作为当地一道美丽的风景线。故，风力发电机塔筒筒节的吊装过程中不能产生磕碰、划痕等缺陷。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种风力发电机塔筒筒节起吊工具，其要实现的目的：运用本实用新型后，在风力发电机塔筒筒节起吊过程中，能有效避免产生磕碰、划痕。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

风力发电机塔筒筒节起吊工具，其包括有上吊梁、U形连接部、下吊梁和吊耳，上吊梁和下吊梁相互平行，且上吊梁和下吊梁通过U形连接部形成一个整体，两个吊耳设置在上吊梁上，其特征在于：所述上吊梁的下端面是圆弧面；所述下吊梁的上端面是圆弧面，所述下吊梁的上端面还设有弧形护垫板，所述弧形护垫板包覆下吊梁的上端面；所述上吊梁的长度大于下吊梁的长度。

作为本实用新型的一种改进，所述上吊梁和下吊梁间距是H，150mm≤H≤250mm。

作为本实用新型的一种改进，所述上吊梁和下吊梁长度差是D2，100mm≤D2≤250mm。

作为本实用新型的一种改进，所述弧形护垫板厚度是S，2mm≤S≤20mm。

作为本实用新型的一种改进，所述下吊梁工作区长度是D1，1500mm≤D1≤2500mm。

作为本实用新型的一种改进，所述下吊梁宽度大于弧形护垫板宽度。

采用上述技术方案后的有益效果：

1、上吊梁的下端面和下吊梁的上端面采用圆弧面，在起吊塔筒筒节时，更容易插入筒节。另，即使不小心碰到筒节，亦不易划伤筒节钢板。即：起吊方便，且能有效避免产生磕碰、划痕。

2、针对塔筒筒节的外形特点，本实用新型的下吊梁的上端面采用弧形护垫板包覆。在起吊时，塔筒筒节在下吊梁的工作区自然倾斜一定角度，安全性高，且有效减少或避免起吊过程中的磕碰、划痕。

3、上吊梁的长度大于下吊梁的长度，一方面能方便控制下吊梁插入筒节，另一方面，在起吊过程中，如果塔筒向外倾覆，较长的上吊梁能提供更长区域的作用力，安全性高。

4、针对塔筒的外形尺寸特点，本实用新型采用特定的尺寸，起吊方便，提高生产效率。

5、下吊梁宽度大于弧形护垫板宽度，塔筒在起吊过程中更不易发生磕碰、划痕，安全性更高。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为图1的侧视结构示意图；

图3为图1的尺寸结构示意图；

图4为图1中A的局部放大图；

图5为图1中B的局部放大图；

图6为图2中C的局部放大图；

图7为本实用新型的使用状态图；

图8为图7的侧视结构示意图。

图中：1、吊钩，2、吊绳，3、吊耳，4、上吊梁，5、U形连接部，6、下吊梁，7、塔筒筒节，8、弧形护垫板，D1、下吊梁工作区长度，D2、上吊梁和下吊梁长度差，H、上吊梁和下吊梁间距，S、弧形护垫板厚度，W1、下吊梁宽度，W2、弧形护垫板宽度。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步详细地说明。

实施例一

如图1～6所示，风力发电机塔筒筒节起吊工具，其包括有上吊梁4、U形连接部5、下吊梁6和吊耳3，其中：

如图1、2、4所示，前述上吊梁的下端面是圆弧面；

如图1、2、5所示，前述下吊梁的上端面是圆弧面；

如图1、2所示，前述上吊梁4和下吊梁6相互平行，且上吊梁4和下吊梁6通过U形连接部5连接；如此，上吊梁4、U形连接部5和下吊梁6形成一个整体；