[实用新型]一种用于饮料罐密封性的检测电路

说明书

技术领域

本实用新型涉及饮料罐密封性检测领域，尤其涉及一种用于饮料罐密封性的检测电路。

背景技术

塑料瓶罐装饮料因其容量大、方便饮用和携带的特点大受人们的欢迎。然而，塑料罐装饮料对密封性有着较高的要求，密封性的好坏直接影响到饮料的储存、运输、保质时间以及口感。目前对塑料罐装饮料的密封性检验通常需要将瓶子浸入水中，通过加压看是否进水或漏气来判断，这样的检验方法不仅不可靠，而且费时费力。

发明内容

本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供了一种用于饮料罐密封性的检测电路，实现自动检测，提高检测效率。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是：一种用于饮料罐密封性的检测电路，包括一主控制单元、用于显示各个饮料罐压力值的显示模块、N个用于检测各个饮料罐压力的压力传感器以及N个用于分别对饮料罐施加压力的电动推杆，所述压力传感器、电动推杆和显示模块均与所述主控制单元电连。

进一步的，所述压力传感器分别一一对应设置于所述电动推杆的推部。

进一步的，所述饮料罐经一水平输送机构输送，N个电动推杆沿水平输送机构的输送方向间隔设置于一支撑台上，电动推杆的推动方向与水平输送机构的输送方向垂直，所述支撑台相邻设置于水平输送机构的一侧。

进一步的，所述水平输送机构为同步带输送机构。

进一步的，N个电动气缸沿输送方向分为第一电动推杆至第N电动推杆，所述主控制单元还电连有一用于挡住饮料罐的前挡板气缸和后挡板气缸，所述前挡板气缸和后挡板分别靠近第一电动推杆和第N电动推杆的外侧设置于支撑台上；所述主控制单元还电连有一用于将不合格饮料罐推出的推罐气缸，所述推罐气缸固定于支撑台上，并且设置于后挡板气缸与水平输送机构末端之间。

进一步的，还包括与所述主控制单元电连用于检测饮料罐输送数量的第一光纤传感器和第二光纤传感器，所述第一光纤传感器和第二光纤传感器分别相对饮料罐固定于支撑台上，并且第一光纤传感器和第二光纤传感器分别设置于前挡板气缸和推罐气缸位置处。

进一步的，所述主控制单元为单片机，所述显示模块为LCD显示屏。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果： 通过主控制单元控制电动推杆同时分别推动位于前挡板气缸和后挡板气缸之间的N个饮料罐，对饮料罐施加压力，同时通过压力传感器测量饮料罐的压力值，判断压力值是否在正常的阈值内，从而判断饮料罐是否合格，若不合格，在将饮料罐输送至末端时，通过推罐气缸将不合格的饮料罐推出水平输送机构，实现连续检测，并且剔除不合格的饮料罐。

附图说明

下面结合附图对本实用新型专利进一步说明。

图1为本实用新型实施例的检测电路的电路框图。

图2为本实用新型实施例的检测电路的安装示意图。

图中：1-支撑台；2-水平输送机构；3-饮料罐；4-前挡板气缸；5-推罐气缸；6-电动推杆；7-第一光纤传感器；8-第二光纤传感器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1～2所示，本实施例的一种用于饮料罐3密封性的检测电路，包括一主控制单元、用于显示各个饮料罐3压力值的显示模块、N个用于检测各个饮料罐3压力的压力传感器以及N个用于分别对饮料罐3施加压力的电动推杆6，所述压力传感器、电动推杆6和显示模块均与所述主控制单元电连。

从上述可知，本实用新型的有益效果在于：通过主控制单元控制，实现自动检测，同时设置N个电动推杆6，可以实现同时测量N个饮料罐3，提高检测效率。

在本实施例中，所述压力传感器分别一一对应设置于所述电动推杆6的推部。所述电动推杆6的推部推压对应的饮料罐3，饮料罐3通过挤压压力发生变化，通过压力传感器测量饮料罐3的压力值，根据压力值判断该饮料罐3的密封性。

在本实施例中，所述饮料罐3经一水平输送机构2输送，N个电动推杆6沿水平输送机构2的输送方向间隔设置于一支撑台1上，电动推杆6的推动方向与水平输送机构2的输送方向垂直，所述支撑台1相邻设置于水平输送机构2的一侧。

在本实施例中，所述水平输送机构2为同步带输送机构。