[实用新型]一种高含盐工业废水处理装置有效
申请号: | 201621059467.4 | 申请日: | 2016-09-18 |
公开(公告)号: | CN206467086U | 公开(公告)日: | 2017-09-05 |
发明(设计)人: | 赛世杰;张娜;党平;高贵和;刘慧;李战胜;王俊辉;薛源;刘丹茹;李思序;杭天浜;郭默然 | 申请(专利权)人: | 内蒙古久科康瑞环保科技有限公司 |
主分类号: | C02F9/10 | 分类号: | C02F9/10 |
代理公司: | 北京市安伦律师事务所11339 | 代理人: | 杨永波 |
地址: | 017000 内蒙古自治*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 盐工 废水处理 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种废水处理装置,尤其涉及一种高含盐工业废水的处理装置。
背景技术
在煤化工、石油化工等行业的生产过程中会产生大量洗涤废水、工艺系统冷凝液、化学水站排水、循环水排污水等,具有耗水量大、废水量大,成分复杂,污染物浓度高、硬度高、含盐量高以及水质波动幅度大等特点。本实用新型针对的就是此类高含盐工业废水的处理。
目前,高含盐工业废水通过预处理、生化处理和回用水处理后,已经可以满足回用要求,但系统整体的水回收率最高只有80%。回用过程中会产生剩余20%的高浓盐水无法进一步处理,造成了空前的环境压力和二次污染。加之,随着人们环保意识的增强以及国家环保政策的调整,废水排放企业对高盐水最大限度的回用,尤其是缺水地区、环境敏感地区要求达到零排放已经成为行业趋势。因此,寻求水回收率更高、工艺稳定性更强、运行费用更低的高含盐工业废水处理技术,实现废水“零排放”,已经成为煤化工等产业发展的自身需求和外在要求。
传统意义上的废水零排放(ZLD),是指企业不向地表水域排放任何形式的废水,即无工业废水外排。但高含盐工业废水成分复杂,含盐量高,传统意义上的废水零排放由于目前的技术水平、设备投资、运行成本与运行稳定性等多方面因素的限制,使得高含盐工业废水中所含的各种盐分不能被有效地分离结晶,产出的结晶杂盐无法达到工业回用标准,成为废料甚至有毒害的物质,无法被有效利用,反而需要对其进行进一步的处理,达不到真正意义上的零排放。
实用新型内容
为了克服以上缺陷,本实用新型提供了一种高含盐工业废水处理装置,包括:预处理单元,处于装置的最前端,包括高盐水调节池、高密度沉淀池及浸没式超滤池,高盐水调节池对高含盐工业废水进行调节和均质,高密度沉淀池对高盐水调节池处理后的高含盐工业废水进行化学软化处理、絮凝沉降、二氧化硅和悬浮物去除处理,高密度沉淀池处理后的高含盐工业废水进入浸没式超滤池,浸没式超滤池进一步除去其中的悬浮物和胶体杂质;分离浓缩单元,对经预处理单元处理的高含盐工业废水进行分离处理、浓缩脱盐处理和离子交换除硬处理中的一个或多个;结晶资源化单元,用于将分离浓缩单元产生的高含盐工业废水进行蒸发/冷冻分盐结晶,包括结晶器,利用结晶器从水中分离得到氯化钠晶体和硫酸钠晶体。
优选地,所述分离浓缩单元包括对经预处理单元处理的水进行纳滤膜分离处理的纳滤膜、反渗透膜或高压平板膜和离子交换树脂;所述结晶资源化单元,包括蒸发结晶器、冷冻结晶器中的一个或多个。
优选地,当经预处理单元处理后的高含盐工业废水的TDS含量小于60000 mg/L时,所述分离浓缩单元中设置有纳滤系统、高压平板膜,在结晶资源化单元中使用氯化钠结晶器和蒸发/冷冻分盐结晶器;当经预处理单元处理后的高含盐工业废水的TDS含量大于等于60000 mg/L时,在分离浓缩单元中不使用纳滤系统,直接在结晶资源化单元中设置蒸发/冷冻分盐结晶器。
优选地,当经预处理单元处理后的高含盐工业废水的TDS含量小于10000 mg/L时,所述分离浓缩单元中依次设置有一段反渗透系统、用于去除硬度的离子交换树脂系统、二段反渗透系统、纳滤系统和高压平板膜系统。
优选地,当经预处理单元处理后的高含盐工业废水的TDS含量为10000 mg/L~35000 mg/L时,所述分离浓缩单元中依次设置有一段反渗透系统、用于去除硬度的离子交换树脂系统、纳滤系统和高压平板膜系统。
优选地,当经预处理单元处理后的高含盐工业废水的TDS含量为35000 mg/L~60000 mg/L时,所述分离浓缩单元中依次设置有用于去除硬度的离子交换树脂系统、纳滤系统和高压平板膜系统。
优选地,当经预处理单元处理后的高含盐工业废水的TDS含量为60000 mg/L~100000 mg/L时,所述分离浓缩单元中依次设置有用于去除硬度的离子交换树脂系统和高压平板膜系统。
优选地,当经预处理单元处理后的高含盐工业废水的TDS含量大于100000 mg/L时,所述分离浓缩单元中设置有用于去除硬度的离子交换树脂系统,经离子交换系统处理后的高含盐工业废水直接进入结晶资源化单元。
优选地,所述分离浓缩单元还包括除碳器、氨氮吹脱塔、管式微滤膜、高级氧化系统和除氟树脂处理系统中的一个或多个。
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