[实用新型]烘干与喷涂两用的喷涂平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，更具体地说，涉及一种烘干与喷涂两用的喷涂平台。

背景技术

粉末喷涂是用喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异的最终涂层；粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。

在供粉装置中，粉末处在一种流化的状态，这是通过压缩空气的作用而实现的，之后粉末通过虹吸作用被高速流动的气流带着，形成粉气混合，经过文丘里粉泵，输粉管，最终到达喷枪上。

输送到喷枪上的粉末是可以调控的，具体地说就是可以分别调整粉末和空气的参数，改变出粉量和粉末的雾化状态，从而可以实现不同的涂膜厚度，满足不同产品的需要。供粉装置有充足的能力，即便喷枪的输粉管有50英尺长，也可以提供足够的压力和流量。

由静电发生装置产生的高电压，低电流使位于喷枪前部的电极针在空气中放电，当粉末经枪头喷嘴喷出的时候，粉末颗粒就带上了电荷，通过静电吸附和气流输送的双重作用而到达已经接地的工件表面。

喷枪能够产生足够的电压以保证最大程度的涂覆效果，最大电压可达100kV，当喷涂内角或深腔部位的时候，喷枪可以有效地克服法拉第笼效应，保证工件各个被要求喷涂的表面都能达到良好的覆盖和均匀的膜厚。

粉末喷涂利用静电喷涂的原理把干燥粉末状物吸附在金属铝型材上经过200℃以上高温烧烤后粉状物固化成为一层约60微米厚坚固光亮的涂层。使产品表面平整光滑色泽均匀具极强的耐酸性、耐碱性、耐撞性、耐磨损能长期经受强烈紫外辐射和酸雨的侵蚀不出现涂层粉化、褪色、脱落等现象。粉末喷涂铝型材在正常条件下使用寿命达30年。其表面涂层在5-10年内保证不褪色、不变色、不龟裂。其耐候性及而腐蚀性均优于普通铝材颜色多样化。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的不足，在粉末喷涂的操作过程中，由于粉末喷涂是采用细小的粉末喷涂至待喷涂物体上的，未被喷涂上的粉末则会继续漂浮在空气中，从而对工作环境造成一定的影响，也会危害工作者的身体健康，提供了一种烘干与喷涂两用的喷涂平台，在喷涂后对喷涂室内漂浮的粉末首先进行一个收集，然后再将已经喷涂完成的部件送出喷涂室，从而避免当部件从喷涂室出来时将喷涂室内的粉末带出。

本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。

烘干与喷涂两用的喷涂平台，包括传动装置、喷涂安置架、水洗装置、烘干装置、喷涂装置、粉末收集装置和高温加热装置，在所述传动装置上设置有所述喷涂安置架，所述水洗装置、所述烘干装置、所述喷涂装置和所述粉末收集装置依次设置在所述传动装置上，所述喷涂装置和所述粉末收集装置一体设置，所述高温加热装置设置在所述喷涂装置之后；

所述传动装置包括传送带、传送带安装底座、齿轮箱、蜗轮箱以及调节护栏，所述传送带安装底座设置在所述传送带两侧，所述齿轮箱均匀的设置在所述传送带安装底座侧面，所述蜗轮箱与所述齿轮箱设置在所述传送带安装底座的同一侧，所述齿轮箱之间通过所述调节护栏相连，所述齿轮箱与所述蜗轮箱通过传动芯轴相连；

所述水洗装置包括水洗室、进水管路、排水管路、加压泵、水洗升降架和水洗器，在所述水洗室内顶端设置有水洗升降架，在所述水洗升降架下方设置有所述水洗器，在所述水洗升降架上方设置有升降器，所述水洗器通过所述进水管路与设置在所述水洗室外侧的所述加压泵相连，在所述水洗室下部设置有收集水槽，在所述收集水槽一侧设置有所述排水管路，所述水洗器包括旋转器、圆形支架、水洗件和水洗管路，所述圆形支架设置在所述水洗升降架下端，在所述圆形支架中部设置有所述旋转器，所述水洗件均匀的设置在所述圆形支架上，在所述水洗件上均匀开设有水洗孔，所述水洗孔与设置在所述水洗件内部的所述水洗管路相连，所述水洗管路与所述进水管路相连；

所述烘干装置包括烘干室、烘干槽、加热管、温度传感器以及加热电源，所述烘干室与所述水洗室平行设置，在所述烘干室内壁上均匀设置有所述烘干槽，在所述烘干槽内设置有所述加热管，在所述烘干室顶部设置有所述温度传感器，所述加热电源设置在所述烘干室外侧，所述加热电源与所述温度传感器相连；