[实用新型]真空果蔬泥化机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种真空果蔬泥化机。

背景技术

随着人们生活水平的提高，对于果泥类产品的需求日益增大。果泥机不同于榨汁机，其成品往往为浆状，带有一定的浓稠度，所以不能采用榨汁机的相关原理来提取果泥，目前市场的果泥机大多采用旋转刀盘搅拌式，螺旋压榨式，铰刀绞碎式，筛滤压榨式以及手工研磨方式等原理。往往这些果泥机在加工果蔬过程中伴随着果蔬营养成分大量流失、感官品质不佳不能存储的问题。

也就是说，现有技术的缺点在于：因为块茎类果蔬中存在大量的氧化酶类，将其去皮或者切块后暴露在有氧环境中会导致酚类氧化酶迅速在果蔬表面发生变色反应，同时果蔬内的维C氧化酶类与维C接触，产生氧化分解反应，导致营养成分的大量流失。而且，目前市场上的这些果蔬泥加工设备功能单一，不能独立完成整个加工过程，大部分工艺过程还需人为或其他设备辅助进行加工，且使用范围不够广泛，无法满足人们的要求。

发明内容

本实用新型就是为了解决现阶段技术中果泥机加工成品色泽差。营养成分流失的问题。

为解决上述问题，本实用新型的内容如下：

设计一种真空果蔬泥化机，包括连接动力控制装置的底座，所述动力控制装置的输出端安装有旋转刀盘，在所述底座上自下而上依次安装有抗压真空加工罐、破碎装置和去皮装置，在所述抗压真空加工罐的底部设有底部加热装置。

所述抗压真空加工罐的侧边底部设有连接负压源的抽真空出气口。

所述破碎装置包括将原料进行切割的摩擦切条器或锥形切块器。

所述动力控制装置包括刀盘转向控制单元、刀盘转速控制单元。

所述去皮装置包括去皮桶、安装于去皮桶内侧对物料进行摩擦挤压以去皮的摩擦辊组和自去皮桶顶部套装于去皮桶内的活塞，所述去皮装置还包括通过挡板隔离出的原料皮收集仓。

所述破碎装置安装于抗压真空加工罐内，包括连接有动力源以切削原料的刮刀。

所述刮刀形状为得以将原料切分为块状的螺旋叶片状。

所述刮刀形状为得以将原料切分为条状的带通孔的薄片。

所述摩擦辊组包括两个反向旋转的摩擦辊，所述活塞的直径小于所述摩擦辊组间的间距。

本实用新型的有益效果在于：1.可以最大化保留果蔬的营养成分以及改善其感官品质使成品具有存储优势；2.在破碎过程中采用摩擦切条（锥形切块刀切块）的技术手段，获得的果蔬条（块）在下一步的蒸煮和打泥过程中能够更加节能、省时；3.不仅可以用来制作果蔬泥，还可以作为进一步加工为饮品的原料。相比于其他加工饮料的榨汁机类，本发明不仅可以减少饮品的营养流失、改善饮品的感官品质，而且充分保留了果蔬原料中的膳食纤维等，提高果蔬利用率，使饮品营养更加丰富；4.切条器与锥形切块刀底部螺接，对于质地较硬的块茎类可选择切条，更易蒸煮和打泥，对于质地较软的果蔬，可使用切块刀进行切块，可根据需要选择不同功能，很大程度上节省了内部空间和制作材料。

附图说明

图1是本实用新型结构主视方向示意图；

图2是本实用新型结构一的全剖图；

图3是本实用新型结构二的全剖图；

图4是本实用新型结构三的全剖图。

图中各部件名称：1.活塞；2.去皮桶；3.抗压真空加工罐；4.底座；5.控制钮；6.显示屏；7.抽真空出气口；8.出料口；9.摩擦辊；10.原料；11.破碎装置；12.旋转刀盘；13.底部加热装置；14.挡板。

具体实施方式

实施例1，一种真空果蔬泥化机，包括连接动力控制装置的底座4，所述动力控制装置的输出端安装有旋转刀盘12，在所述底座4上自下而上依次安装有抗压真空加工罐3、破碎装置11和去皮装置，在所述抗压真空加工罐3的底部设有底部加热装置。

所述抗压真空加工罐3的侧边底部设有连接负压源的抽真空出气口7。

所述破碎装置11包括将原料进行切割的摩擦切条器。

所述动力控制装置包括刀盘转向控制单元、刀盘转速控制单元。

所述去皮装置包括去皮桶2、安装于去皮桶2内侧对物料进行摩擦挤压以去皮的摩擦辊9组和自去皮桶2顶部套装于去皮桶2内的活塞1，所述去皮装置还包括通过挡板隔离出的原料皮收集仓。

所述破碎装置11安装于抗压真空加工罐3内，包括连接有动力源以切削原料的刮刀。

所述刮刀形状为得以将原料切分为块状的螺旋叶片状。

所述刮刀形状为得以将原料切分为条状的带通孔的薄片。