[实用新型]一种可调式连续运行的多功能废水处理吸附塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种可调式连续运行的多功能废水处理吸附塔。

背景技术

吸附塔是一种高效率、经济实用的废水净化与治理装置，是一种废水过滤吸附污染物的环保设备产品；吸附工艺在污水处理中应用广泛，在重金属、高盐及有机废水等污水的治理中均有涉及，在化工、机械、石油等行业的污水治理中均有使用。此外，为了响应国家节水、节能的环保号召，许多公司设置了中水回用处理单元，绝大多数使用了吸附工艺。

吸附塔是填装吸附剂的容器，废水从吸附塔的底部进入吸附塔内部与吸附剂接触，废水中的污染物被吸附剂吸附，从而降低废水中污染物的浓度，净化水从吸附塔顶部流出。随着废水的不断净化，吸附剂吸附污染物的量增加，吸附剂的吸附效果下降，到吸附剂吸附饱和时吸附塔便失去了水质净化的作用；由于吸附剂价格昂贵，一般都是多次重复使用，在吸附剂吸附饱和后停止废水进水，放空吸附塔内剩余废水，然后用硫酸等解析液对塔内吸附剂进行反冲洗，将吸附剂内的污染物置换出来，使吸附剂恢复活性。但反冲洗过程进行时，废水的处置必须间断，对于需要连续进水的污水处理工艺十分不便。为了解决该问题，许多污水处理厂配置两台吸附塔，一用一备，在一台吸附塔进行反冲洗时废水进入另一台吸附塔处理，提高了废水处理的成本且增大的占地。此外，传统吸附塔结构固定，若前置污水处理单元出现问题，导致吸附塔进水污染物浓度升高，且超过了吸附塔能处理污染物浓度的上限，则出水很容易超标。

由此可见，传统吸附塔存在无法连续运行、结构呆板无法应对多种变化水质水量、成本高、占地面积大等问题，因此，设计一种能够连续运行，且结构灵活多变以应对水质、水量变化的吸附塔十分必要。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种可调式连续运行的多功能废水处理吸附塔，实现废水处理与吸附剂反冲洗的同时运行，在吸附剂反冲洗时无需间断废水处理，适用性强，实现可调式连续运行的一体化多功能吸附塔，占地面积小，成本低，可应对废水水质和水量的波动。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种可调式连续运行的多功能废水处理吸附塔，包括吸附塔体，吸附塔体的底部设有支撑脚架，吸附塔体内设有多个填料舱，填料舱之间通过隔板隔离，填料舱用于装载吸附剂，每个填料舱对应设有填料入口和填料出口，填料入口分布于吸附塔体的上端，填料出口分布于吸附塔体的下端，吸附塔体的顶部分别设有废水出水管路系统和解析液出水管路系统，吸附塔体的底部分别设有废水进水管路系统和解析液进水管路系统，废水出水管路系统、解析液出水管路系统、废水进水管路系统和解析液进水管路系统内均包括阀门和管道，废水出水管路系统、解析液出水管路系统、废水进水管路系统和解析液进水管路系统分别通过管道将多个填料舱之间相连接，阀门设置于管道上，通过阀门的打开和闭合控制废水或解析液同时或分别进入多个不同填料舱内。

按照上述技术方案，填料舱个数为2个；两个填料舱分布于吸附塔体左右两边，隔板设置于吸附塔体中间，隔板将两个填料舱分隔于吸附塔体的左右两侧。

按照上述技术方案，废水出水管路系统包括废水出口和废水出管，废水出管包括一个主管道和多个支管道，废水出水口设置于主管道的一端，主管道的另一端与多个支管道的一端连接，每个支管道的另一端上均设有进水口，通过进水口与对应的填料舱接入，每个支路管道上均设有阀门，主管道上设有阀门，每个支路管道上的阀门对应控制每个填料舱内废水排出，主管道上的阀门控制整个废水出水管路系统的开闭；废水出管通过废水出口与外部的废水排水管路连接。

按照上述技术方案，当填料舱个数为2个，两个填料舱分布于吸附塔体左右两边，隔板设置于吸附塔体中间，隔板将两个填料舱分隔于吸附塔体的左右两侧，废水出水管路系统包括废水出口、废水出管、第三阀门、第四阀门和第五阀门，废水出口设置于废水出管的一端，废水出口连接外部的废水排水管路，第五阀门设置于废水出管上，废水出管的另一端分为两个进水口，一个进水口经第三阀门接入隔板左侧的填料舱，由第三阀门控制左侧填料舱内废水的排出，另一个进水口经第四阀门接入隔板右侧的填料舱，由第四阀门控制右侧填料舱内废水的排出，第五阀门控制整个废水出水管路系统的开闭。