[实用新型]一种水平连铸结晶器水口及结晶器

说明书

技术领域

本实用新型涉及水平连续铸造生产装置领域，特别是涉及一种水平连铸结晶器水口及结晶器。

背景技术

水平连续铸铁生产铸铁型材在我国已经有40余年历史，并在各个行业发挥了巨大作用，经济效益显著。尽管这样，水平连续铸铁生产的生产过程仍存在一些值得改进的装置和工艺方法，以稳定产品质量和提高生产效率。实际生产中，水冷石墨套结晶器安装于保温炉的下部，结晶器水口通常是直通的，其直径和石墨套内径相同，通过接口耐火材料将结晶器石墨套伸出端与保温炉直通水口相连。这种水口形式和工艺要求每次安装结晶器前必须将保温炉下部的直通水口修的和结晶器石墨套伸出端内孔直径相同，并且必须同心，修炉周期长、技术要求高，稍有马虎水口与结晶器石墨套伸出端内孔对不上，容易造成疤皮、裂纹、夹渣、石墨套内孔划伤等缺陷，并有可能造成漏铁事故。发生漏铁时，高温铁水喷射四溅，容易造成人身伤害和设备受损，生产难以继续，损失较大。

为了解决上述问题，现有设定专人进行修炉并安装结晶器的技术手段，尽管起到了稳定生产的作用，然而，对于下疤皮和裂纹现象的产生，以及避免石墨套内孔划伤等问题效果仍不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种安全性能高、连铸效果好、安装简便以及使用寿命长的水平连铸结晶器水口及结晶器，以解决上述现有技术存在的问题，使得结晶器能够准确的与炉壁口相连接、不损伤，避免了连铸金属液泄漏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种水平连铸结晶器水口，包括水口过渡板，所述水口过渡板上设有一水口，所述水口外延位于所述水口过渡板上设有水口耐火材料支架，所述水口与所述水口耐火材料支架之间填充有水口耐火材料并形成一喇叭形开口，所述喇叭形开口经由所述水口向外延伸一开口后扩口形成。

优选的，所述开口的尺寸大于其与所述喇叭形开口连通处的喇叭口开口尺寸。

优选的，所述开口的长度小于所述水口耐火材料支架的长度。

本实用新型还提供一种应用水平连铸结晶器水口的结晶器，所述结晶器的石墨套设置于所述开口处，所述结晶器的一端设置有一法兰，所述法兰与所述水口过渡板连接。

优选的，所述喇叭形开口与所述石墨套连接处的开口尺寸与所述石墨套的内径相等。

优选的，所述水口和所述开口的开口尺寸与所述石墨套的外径相等。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：本实用新型水平连铸结晶器水口可以确保结晶器石墨套伸出端与保温炉连接的准确程度，大幅提高水平连铸水口修筑的准确程度，并降低修筑劳动强度和工作量，避免了现有技术中由于水口修筑问题而造成结晶器石墨套内孔划伤的问题，进而改善铸铁型材的外观质量，降低了制造成本，而且减少了漏铁事故的发生，提高了铸造工作的安全性能。

本实用新型水平连铸结晶器具有使用安全、操作方便、生产效率高的优点，同时适用于各种金属及合金型材的水平连续铸造。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型水平连铸结晶器水口的整体结构示意图；

图2为本实用新型水平连铸结晶器水口与结晶器的连接结构示意图；

图3为本实用新型水平连铸装置的整体结构示意图；

其中，1-铸铁型材、2-结晶器水冷钢套、3-石墨套、4-结晶器安装螺栓、5-水口过渡板安装螺栓、6-水口过渡板、7-保温炉炉壁、8-水口耐火材料支架、9-水口耐火材料、10-水口接口耐火材料、11-保温炉耐火材料炉衬、12-铸造金属液、13-喇叭形开口、14-开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种安全性能高、连铸效果好、安装简便以及使用寿命长的水平连铸结晶器水口及结晶器，以解决上述现有技术存在的问题，使得结晶器能够准确的与炉壁口相连接、不损伤，避免了连铸金属液泄漏。