[实用新型]一种轴向闭式防水风叶

说明书

技术领域

本实用新型涉及风扇技术领域，更具体地说，是涉及一种轴向闭式防水风叶。

背景技术

风扇广泛用于人们的生产生活中，用于排气、散热等，而风叶是风扇中的重要部件。但传统的风叶的风叶本体顶部通常开设有用于安装电机转轴的开孔，安装时风叶本体呈水平设置，电机转轴水平插入到风叶本体的开孔中，然后采用紧固件将电机转轴与风叶本体固定连接，由于电机和风叶本体均呈水平设置，水一般不会从风叶本体顶部的开孔中进入风叶本体内并沿电机转轴流入电机中而发生漏电事故。若风叶本体朝上安装时，电机转轴水平插入到风叶本体的开孔中，然后采用紧固件将电机转轴与风叶本体固定连接，电机处在风叶下，由于电机轴需要转动，电机的轴向难以实现自然密封，当户外使用时，易导致水从风叶本体顶部的开孔中进入风叶本体内并沿电机转轴流入电机中而发生漏电事故。因此，易造成电机轴上进水，导致漏电事故。因此传统的风叶不宜采用风叶本体朝上的安装方式。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种风叶本体顶部为封闭结构，风叶本体朝上的安装时，能有效防止水从风叶本体顶部的开孔中进入风叶本体内并沿电机转轴流入电机中而发生漏电事故的一种轴向闭式防水风叶。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

提供一种轴向闭式防水风叶，包括风叶本体，与风叶本体一体注塑成型的若干片风叶，装设在风叶本体内部中心的中空芯轴，所述风叶本体的顶面为无开孔平面或曲面封闭结构，所述风叶本体的侧壁上开设有第一安装孔，中空芯轴的侧壁上开设有与第一安装孔相对应的第二安装孔，所述中空芯轴与风叶本体和风叶一次注塑成型，第二安装孔内装设有用于锁紧电机转轴的螺杆。

作为优选的，在上述技术方案中，所述风叶本体内注塑成型有若干个加强筋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过将风叶本体设计成顶面为无开孔平面或曲面封闭结构，所述风叶本体的侧壁上开设有第一安装孔，中空芯轴的侧壁上开设有与第一安装孔相对应的第二安装孔，所述中空芯轴与风叶本体和风叶一次注塑成型，第二安装孔内装设有用于锁紧电机转轴的螺杆。无需要在风叶本体顶部开设安装孔，风叶本体朝上安装时，电机转轴垂直插入到中空芯轴中，然后采用紧固件从侧面将电机转轴与中空芯轴固定连接，风叶本体顶部为封闭结构，能有效防止水从风叶本体顶部的开孔中进入风叶本体内并沿电机转轴流入电机中而发生漏电事故。

下面结合附图和实施例对本实用新型所述的一种轴向闭式防水风叶作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型所述的一种轴向闭式防水风叶的立体结构图之一；

图2是本实用新型所述的一种轴向闭式防水风叶的立体结构图之二；

图3是本实用新型所述的一种轴向闭式防水风叶的后视图。

具体实施方式

以下是本实用新型所述的一种轴向闭式防水风叶的最佳实例，并不因此限定本实用新型的保护范围。

请参考图1、图2和图3，图中示出了一种轴向闭式防水风叶，包括风叶本体1，与风叶本体1一体注塑成型的若干片风叶2，装设在风叶本体1内部中心的中空芯轴3，所述风叶本体1的顶面为无开孔平面或曲面封闭结构，所述风叶本体1的侧壁上开设有第一安装孔4，中空芯轴3的侧壁上开设有与第一安装孔4相对应的第二安装孔5，所述中空芯轴3与风叶本体1和风叶2一次注塑成型，第二安装孔5内装设有用于锁紧电机转轴的螺杆6，无需要在风叶本体1顶部开设安装孔，风叶本体1朝上安装时，电机转轴垂直插入到中空芯轴3中，然后采用紧固件从侧面将电机转轴与中空芯轴3固定连接，风叶本体1顶部为封闭结构，能有效防止水从风叶本体顶1部的开孔中进入风叶本体内并沿电机转轴流入电机中而发生漏电事故。

作为优选地，在本实施例中，所述风叶本体1内注塑成型有若干个加强筋7，从而增强风叶本体1的强度。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。