[实用新型]一种用于预制混凝土墙板生产的轻型侧模体系

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是预制混凝土构件生产用模板技术领域，具体涉及一种用于预制混凝土墙板生产的轻型侧模体系。

背景技术

目前，装配式建筑体系中预制混凝土墙板生产的侧模一般采用钢制模板，用钢量较大，材质重，成本较高，寿命较短，加工制作复杂，不便于拆卸，且通用性差，基于此，设计一种新型的用于预制混凝土墙板生产的轻型侧模体系还是很有必要的。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种用于预制混凝土墙板生产的轻型侧模体系，结构简单，设计合理，寿命长，耐久性好，且易塑形，便于加工操作，可重复使用，通用性强，成本低，大大提高了工作效率，实用性强，易于推广使用。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于预制混凝土墙板生产的轻型侧模体系，包括正打复合外墙板侧模、反打复合外墙板侧模、结构内墙侧模，所述正打复合外墙板侧模包括装设在底部的内页墙侧模，浇筑完成后在边缘处分别装设同样的内页墙侧模作为支撑外页墙的边模，内页墙侧模上方装设的外页墙侧模，其中保温板安装在外页墙侧模中，最后浇筑完成，内页墙侧模和外页墙侧模上均设置有多个出筋槽及加强肋板。

所述反打复合外墙板侧模包括装设在底部的外页墙侧模，其中保温板在外页墙侧模中进行装设，浇筑完成后在外页墙侧模上部装设内页墙侧模，最后浇筑完成，内页墙侧模和外页墙侧模上均设置有多个出筋槽及加强肋板。

所述结构内墙侧模包括直接装设在底部的内页墙侧模，浇筑完成，操作方便。

作为优选，所述的正打复合外墙板侧模、反打复合外墙板侧模、结构内墙侧模均采用玻璃钢轻型材质。

作为优选，轻型侧模体系中侧模的断面为第一侧模断面、第二侧模断面、第三侧模断面、第四侧模断面中的一种，轻型侧模体系中侧模断面设置的加强肋板根据断面形式分别配备与上述侧模断面形状对应的第一肋板、第二肋板、第三肋板、第四肋板。

本实用新型的有益效果：(1)轻质：采用质量较轻的玻璃钢材质，可大大降低侧模的重量，寿命长，耐久性好，且易塑形，便于加工操作。

(2)通用性强：预制混凝土墙板生产的轻型侧模体系适用于多种墙板的生产，侧模具有通用性。

(3)成本低：采用玻璃钢制作侧模，使用的综合成本仅为钢制侧模的40%左右，工程完工后经简单改造即可重复用于其他工程，极大降低了成本。

(4)封浆处理方式简便：封浆处理采用特制的土工膜塑料复合材料，设置在模板内侧，不影响外观，易操作，可重复使用，成本低，是一种很好的封浆处理方式。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型正打复合外墙板侧模的结构示意图；

图2为本实用新型反打复合外墙板侧模的结构示意图；

图3为本实用新型结构内墙侧模的结构示意图；

图4为本实用新型内页墙轻型侧模体系中侧模的断面及对应肋板的配备示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1-4，本具体实施方式采用以下技术方案：一种用于预制混凝土墙板生产的轻型侧模体系，包括正打复合外墙板侧模、反打复合外墙板侧模、结构内墙侧模，所述正打复合外墙板侧模包括装设在底部的内页墙侧模1，浇筑完成后在内页墙侧模1边缘处分别装设同样的内页墙侧模作为支撑外页墙的边模，内页墙侧模1上方装设的外页墙侧模3，其中保温板2安装在外页墙侧模3中，最后浇筑完成，内页墙侧模1和外页墙侧模3上均设置有多个出筋槽4及加强肋板5；正打复合外墙板埋件少，表面预留孔洞少，但需要配合翻转机进行脱模。

所述反打复合外墙板侧模包括装设在底部的外页墙侧模3，其中保温板2在外页墙侧模3中进行装设，浇筑完成后在外页墙侧模3上部装设内页墙侧模1，最后浇筑完成，内页墙侧模1和外页墙侧模3上均设置有多个出筋槽4及加强肋板5；反打复合外墙板可直接水平脱模，粗糙面冲洗更方便。

所述结构内墙侧模包括直接装设在底部的内页墙侧模1，浇筑完成，操作方便。

值得注意的是，轻型侧模体系中侧模的断面为第一侧模断面101、第二侧模断面102、第三侧模断面103、第四侧模断面104中的一种，轻型侧模体系中侧模断面设置的加强肋板5根据断面形式分别配备与上述侧模断面形状对应的第一肋板501、第二肋板502、第三肋板503、第四肋板504。