[实用新型]绳染机的绳染分纱装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及绳染机技术领域。

背景技术

牛仔布的经纱染色可分为束染和片染，片染的染纱产量高,成本低；因工序较少,经过的设备少,相对于纱线持量较高(如起绒/起毛/起球程度小)，但出现中边色差的机会较大；绳染(束染)可以解决纱片染色方式上出现的问题，因此，在纺织行业应用最为广泛。但是，在生产过程中，由于多束纱束是并排传输设置的，在经过多个导布辊的导向作用后，难免会出现部分纱束相互发生干涉，使得布面颜色不均匀，出现条痕、条花等现象。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种不仅结构简单，操作方便，使布面颜色更加均匀，能改善面料风格的绳染机的绳染分纱装置。

本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种绳染机的绳染分纱装置，其特征在于，它包括设置在染缸外侧的纱束导引装置、设置在染缸上方的分纱架，纱束导引装置包括多组导布辊，分纱架包括横跨染缸的龙门支架和固定在龙门支架的横杆上的多组用于分隔和引导纱束的双耙齿结构，相邻两组双耙齿结构之间有分隔间隙。

进一步地，双耙齿结构中的两耙齿之间的距离小于纱束的宽度，使经过双耙齿结构纱束收窄变厚，一方面在纱束引导传送过程中增强了压榨效果，另一方面纱束受压后比原来干了很多，氧化效果更好。

进一步地，双耙齿结构中耙齿焊接于龙门支架的横杆底部，耙齿末端设置有耙齿帽，防止纱束脱离双耙齿的限位。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：

本实用新型采用在染缸上方设置分纱架，通过纱束导引装置引导输送纱束，分纱架采用在横跨染缸的龙门支架的横杆上设置多组用于分隔和引导纱束的双耙齿结构，双耙齿结构中的两耙齿之间的距离小于纱束的宽度，使经过双耙齿结构纱束收窄变厚，一方面在纱束引导传送过程中增强了压榨效果，另一方面纱束受压后比原来干了很多，氧化效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：1、染缸 2、纱束导引装置 2-1、导布辊 3、分纱架 3-1、龙门支架 3-2、横杆 3-3、双耙齿结构 3-31、耙齿 3-32、耙齿帽。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本技术方案作详细的描述。

如图1-图2所示，本实用新型是一种绳染机的绳染分纱装置，它包括设置在染缸1外侧的纱束导引装置2、设置在染缸1上方的分纱架3，纱束导引装置2包括多组导布辊2-1，分纱架3包括横跨染缸的龙门支架3-1和固定在龙门支架3-1的横杆3-2上的多组用于分隔和引导纱束的双耙齿结构3-3，相邻两组双耙齿结构之间有分隔间隙。双耙齿结构中的两耙齿之间的距离小于纱束的宽度，使经过双耙齿结构纱束收窄变厚，一方面在纱束引导传送过程中增强了压榨效果，另一方面纱束受压后比原来干了很多，氧化效果更好。

进一步地，双耙齿结构中耙齿3-31焊接于龙门支架的横杆底部，耙齿末端设置有耙齿帽3-32，防止纱束脱离双耙齿的限位。

本实用新型与现有技术相比，采用在染缸上方设置分纱架，通过纱束导引装置引导输送纱束，分纱架采用在横跨染缸的龙门支架的横杆上设置多组用于分隔和引导纱束的双耙齿结构，双耙齿结构中的两耙齿之间的距离小于纱束的宽度，使经过双耙齿结构纱束收窄变厚，一方面在纱束引导传送过程中增强了压榨效果，另一方面纱束受压后比原来干了很多，氧化效果更好；布面颜色比现有技术生产的产品均匀很多，条痕、条花现象明显减少，改善了面料风格。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。