[实用新型]粉料输送系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工领域，具体地，涉及粉料输送系统。

背景技术

钛白粉生产中采用汽粉袋滤器收集汽流粉碎后的钛白粉粉料，收集的粉料通过气力输送送至冷却袋滤器。由于汽粉袋滤器下气力输送的输送风量和冷却袋滤器收尘面积固定，气力输送输送的粉料量主要取决于输送压力。正常情况气力输送压力为0-10kPa。当输送压力异常时，需现场岗位人员手动调整旋转阀的转数、振动器的频率和气粉机进料螺旋的频率来调整气力输送管线上的压力。在操作过程中因压力的滞后性和操作员操作的差异，经常出现气力输送压力异常而导致系统堆料、堵料。此时，还需岗位人员在高温高压、粉尘较大的环境下敲击管线和振动下料器来疏通，既影响生产的连续性，还在很大程度上增加了岗位人员的劳动强度，同时在身体上也造成了一定的伤害。

由此，现有的粉料输送系统有待改进。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种粉料输送系统，控制装置通过将压力表的参数与气力输送压力上限进行分析比较处理，从而自动调节旋转阀频率、振动器频率和进料螺旋频率，保证气力输送的稳定性和流畅性，也保证了生产的稳定性和连续性。

因而，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了一种粉料输送系统。根据本实用新型的实施例，该系统包括：气粉机进料螺旋，所述气粉机进料螺旋用于输送待粉碎的粉料；气粉机，所述气粉机与所述气粉机进料螺旋相连，用于将所述待粉碎的粉料进行粉碎处理，以便得到粉料；第一收集室，所述第一收集室与所述气粉机相连，用于收集所述粉料；振动器，所述振动器设在第一收集室上；旋转阀，所述旋转阀与所述第一收集室相连，所述旋转阀用于控制所述粉料的下料量；空气压缩泵，所述空气压缩泵用于提供压缩空气；加速室，所述加速室与所述空气压缩泵和所述旋转阀相连，所述加速室具有压力表，所述加速室利用压缩空气输送所述粉料；控制装置，所述控制装置包括：输入模块，所述输入模块用于输入气力输送压力、以及所述气力输送压力对应的所述旋转阀的频率、所述振动器的振动频率和所述气粉机进料螺旋的频率；控制模块，所述控制模块与所述输入模块、所述第一收集室、所述旋转阀、所述振动器、所述气粉机进料螺旋和所述压力表相连，用于将所述压力表的参数与所述气力输送压力进行分析比较处理，以便控制所述粉料输送装置的粉料输送和所述加速室的所述粉料的加入量；以及第二收集室，所述第二收集室与所述加速室相连，用于收集所述粉料。

根据本实用新型实施例的粉料输送系统，控制装置通过将压力表的参数与气力输送压力进行分析比较处理，根据加速室内的压力情况判断粉料在加速室的堆积情况，从而自动调节旋转阀频率、振动器频率和进料螺旋频率控制粉料进入加速室的速度及整个气粉系统的下料平稳，保证气力输送的稳定性和流畅性，也保证了生产的稳定性和连续性。

任选地，所述控制装置为串级控制装置。

任选地，所述第一收集室为高温袋滤器。

任选地，所述的第二收集室为冷却袋滤器。

任选地，所述粉料输送装置为螺旋输送机。

任选地，所述气力输送压力为10-20kPa。

任选地，所述气粉机进料螺旋的频率为50-60％，所述振动器的振动频率为40-50％、所述旋转阀频率为6-9r/min。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1显示了根据本实用新型一个实施例的粉料输送系统的结构示意图；

图2显示了根据本实用新型一个实施例的粉料输送方法的流程示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。