[实用新型]烤箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，更具体地涉及一种烤箱。

背景技术

相关技术中的烤箱的热风电机罩成型后的结构不利于涡流的形成严重影响烤箱的加热效果，并且热风电机罩与腔体在组装时，装配工序复杂，工人的劳动强度大，生产效率低，因此需要对热风电机罩的结构进行优化。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种烤箱，该烤箱的结构简单，各部件连接可靠，装拆方便，生产效率高，加热效果好，性能稳定。

根据本实用新型的烤箱，包括：腔体，所述腔体的后壁上形成有配合孔；热风电机罩，所述热风电机罩的设在所述腔体的后壁的内侧面上，且所述热风电机罩与所述腔体的后壁之间限定出风道，且所述热风电机罩上形成有连通所述风道的进风口和出风口，所述热风电机罩上连接有凸耳，且所述凸耳的自由端延伸至所述热风电机罩的后面并与热风电机罩之间间隔开预定距离，所述凸耳穿过所述配合孔并抵在所述腔体的后壁外侧面上。

根据本实用新型的烤箱，通过在热风电机罩上设置凸耳，并在腔体的后壁上设置与凸耳配合的配合孔，实现热风电机罩与腔体装配前的预定位，降低了热风电机罩与腔体的组装难度，加强了产品的可制造性，提高了热风电机罩与腔体的组装效率。该烤箱的结构简单，各部件连接可靠，装拆方便，生产效率高，加热效果好，性能稳定。

另外，根据本实用新型的烤箱,还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述凸耳连接在所述热风电机罩的后面，且所述凸耳呈先向后再向上延伸的弹片形状。

根据本实用新型的一个实施例，所述凸耳的一部分向前凸起形成凸起部，且所述凸耳的凸起部抵在所述腔体的后表面上。

根据本实用新型的一个实施例，所述凸起部邻近所述凸耳的上沿。

根据本实用新型的一个实施例，所述凸耳呈弧形片状。

根据本实用新型的一个实施例，所述凸耳包括沿左右方向间隔布置的多个，且所述配合孔包括与多个所述凸耳对应的一个或多个。

根据本实用新型的一个实施例，所述热风电机罩和所述凸耳为一体形成的钣金件。

根据本实用新型的一个实施例，所述热风电机罩上形成有第一螺钉孔，所述腔体的后壁上形成有与所述第一螺钉孔对应的第二螺钉孔，所述热风电机罩和所述腔体的后壁通过穿过所述第一螺钉孔和所述第二螺钉孔的螺钉连接在一起。

根据本实用新型的一个实施例，所述热风电机罩包括：前壁；周壁，所述周壁的前周沿与所述前壁的周沿相连，且所述周壁呈沿所述周壁的周沿延伸的环形，所述周壁与所述前壁配合形成后面敞开的空腔，所述周壁呈从前往后并向外倾斜15°到45°的方向延伸的形状；翻边，所述翻边与所述周壁的后周沿相连并朝向所述周壁的外侧延伸，且所述翻边呈沿所述周壁的后周沿延伸的环形，所述翻边的上边沿形成有缺口，所述凸耳连接在所述缺口内的底面上。

根据本实用新型的一个实施例，所述翻边与所述腔体后壁的内表面贴合。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的烤箱的热风电机罩在一个角度的立体图；

图2是根据本实用新型实施例的烤箱的热风电机罩在又一个角度的立体图；

图3是根据本实用新型实施例的烤箱的热风电机罩在另一个视角的立体图；

图4是图3中所示的A部的放大图；

图5是图1中所示的结构的主视图；

图6是图1中所示的结构的侧视图；

图7是图6中所示的B部的放大图。

图8是根据本实用新型实施例的烤箱的腔体的立体图；

图9是图8中所示的结构的主视图；

图10是图8中所示的结构的俯视图。

附图标记：

10：腔体；102：配合孔；

11：第一压型；1101：矩形槽；1102：缺口槽；

111：第三压型；112：第四压型；1121：轴孔；

12：第二压型；

20：热风电机罩；201：空腔；

21：前壁；211：进风口；212：出风口；2111(2121)：通孔；213：环形槽；

22：周壁；221：让位槽；222：缺口；