[实用新型]一种电池片分片机构及分选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电池片分片机构及分选机，属于光伏设备领域。

背景技术

单片的光伏电池片是由硅棒切割后得来的，被切成片的电池片叠放在一起，因此电池片间会相互吸附，粘连在一起。而在电池片的后续加工工艺中需要将电池片分开成单独的电池片。传统的方式采用手工捻开的方式，但是这种方式很容易造成电池片表面产生划痕、脏污、甚至破裂，因此亟需改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池片分片机构，能够实现电池片的自动分片，避免电池片在手工分片的过程出现损伤。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：一种电池片分片机构，包括上料部，所述上料部上方设有分片部，所述分片部包括传送装置、吸附装置，所述吸附装置用于吸附所述电池片，所述传送装置用于将所述吸附装置吸附住的电池片传送到下述的出料部，所述出料部包括输送装置，所述输送装置用于将所述分片部分开的电池片运走。

进一步地，所述上料部包括储料盒，储料盒安装在升降部上。

进一步地，其特征在于，所述升降部包括升降驱动装置，所述升降驱动装置安装在支架上，所述升降驱动装置上连接有升降传动装置，所述升降传动装置连接所述储料盒。

进一步地，所述分片部包括吸附块，所述吸附块安装在安装板上，所述吸附块的两端设有支撑辊，所述支撑辊安装在所述安装板，支撑辊上套装有输送带，所述吸附块靠近所述上料部的面上设有吸附孔，所述输送带上相应的设有通孔，所述吸附块上还设有抽气孔。

进一步地，所述分片部还包括驱动装置，所述驱动装置安装在所述安装板上，所述驱动装置连接主动辊，所述主动辊上套装有所述输送带，所述主动辊安装在所述安装板上。

进一步地，所述安装板上还安装有限位辊、张紧辊，所述张紧辊可动的安装在所述安装板上。

进一步地，所述安装板通过连接板连接在所述支架上。

进一步地，所述出料部包括出料输送带，用于驱动和支撑所述出料输送带的带轮。

同时为了提升电池片的分选效率，提供一种分选机，采用上述的电池片分片机构。

本实用新型所述的一种电池片分片机构，通过分片部中的传送装置、吸附装置，实现了电池片的自动吸取，通过传送装置实现了吸取后的电池片的传送分片，输送装置将接收到的电池片输送出去，避免了手工分片导致的电池片表面产生划痕、脏污、甚至破裂。一种分选机，采用上述电池片分片机构，实现了电池片自动吸取、传送分片，提高了电池片分片效率。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种电池片分片机构的装配图；

图2为本实用新型所述的一种电池片分片机构的分片部装配图；

图3为本实用新型所述的一种电池片分片机构的吸附块示意图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型实施例所述的一种电池片分片机构，包括上料部1，上料部1上方设有分片部2，分片部2包括传送装置、吸附装置，吸附装置用于吸附电池片，传送装置用于将吸附装置吸附住的电池片传送到下述的出料部3，出料部3包括输送装置，输送装置用于将分片部2分开的电池片运走。当该吸附装置连接水泵的时候，本电池片分片机构还能实现水中分片。

升降部包括升降驱动装置4，升降驱动装置4安装在支架上，升降驱动装置4上连接有升降传动装置5，升降传动装置5连接储料盒6。本实施例中的升降驱动装置4采用电机，升降传动装置5采用滚珠丝杠副。

如图1、图2、图3所示，分片部2包括吸附块7，吸附块7安装在安装板9上，吸附块7的两端设有支撑辊8，支撑辊8安装在安装板9，支撑辊8上套装有输送带11，吸附块7靠近上料部1的面上设有吸附孔71，输送带11上相应的设有通孔，吸附块7上还设有抽气孔72。

分片部2还包括驱动装置，驱动装置安装在安装板9上，驱动装置连接主动辊10，主动辊10上套装有输送带11，主动辊10安装在安装板9上，本实施例中的驱动装置采用电机。

安装板9上还安装有限位辊12、张紧辊13，张紧辊可动的安装在安装板9上。安装板9通过连接板14连接在支架上。出料部3包括出料输送带11，出料输送带11安装在从动装置上，从动装置安装在输送支架上，输送支架上安装有输送驱动装置，输送驱动装置上连接有主动装置，主动装置与从动装置通过出料输送带11连接。本实施例中的输送驱动装置采用电机。

一种分选机，采用上述的电池片分片机构。

以上仅为说明本实用新型的实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。