[实用新型]一种震动盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种传动设备,更具体地说，它涉及一种震动盘。

背景技术

弹簧在装配前，因为结构的特殊，总是缠绕在一起，需要手工将缠绕在一起的弹簧分开，才能进行装配。人工手动的操作，不仅浪费人力资源严重，而且装配效率低下，难以给生产带来更大的经济效益。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以将缠绕在一起的弹簧自动分开，提高装配效率，减少人力消耗的一种震动盘。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种震动盘，包括震动料斗， 所述震动料斗内设有震动槽，所述震动槽内设有分离部，所述分离部包括震动源和分离斗，所述震动槽的内壁上设有送料槽，所述送料槽沿震动槽的内壁，由震动槽底部朝向震动槽开口方向呈螺旋状设置，所述震动槽上连接有出料槽，所述出料槽延伸至震动槽外，所述分离斗上设有出料口，所述出料口与震动槽连接，所述分离斗上设有可拆卸连接的密封盖，所述密封盖由透明材料制成，所述震动料斗上设有呈扇形设置的密封板，所述密封板设于震动盘与出料口连接处的上方。

本实用新型进一步设置为：所述分离部上设有三个固定件，所述固定件沿分离斗的圆周呈环状均匀分布，所述固定件的一端与分离部固定连接，所述固定件的另一端通过螺栓与震动料斗固定连接，所述密封盖上设有三个固定块，所述固定块通过螺栓固定于固定件上。

本实用新型进一步设置为：所述密封板通过螺栓固定于分离部的固定件上，所述密封板与密封盖均由透明塑料材质制成。

通过采用上述技术方案， 在震动槽内设分离部，分离部上的分离斗用于放置待分离的弹簧，通过震动源的震动，将缠绕在一起的弹簧拆分，再通过震动料斗的震动，将弹簧从出料口上移动到送料槽内，拆分后的弹簧可沿着送料槽移动到出料槽内出料，解决了弹簧在装配前需要人工手动拆分的工序，节省劳力，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构分解图。

1、震动料斗； 2、震动槽；20、出料槽；21、密封板；3、分离部；30、震动源；31、分离斗；32、送料槽； 33、出料口；34、密封盖； 35、固定件；36、固定块。

具体实施方式

参照图1对本实用新型一种震动盘实施例做进一步说明。

一种震动盘，包括震动料斗1，所述震动料斗1内设有震动槽2，所述震动槽2内设有分离部3，所述分离部3包括震动源30和分离斗31，所述震动槽2的内壁上设有送料槽32，所述送料槽32沿震动槽2的内壁，由震动槽2底部朝向震动槽2开口方向呈螺旋状设置，所述震动槽2上连接有出料槽20，所述出料槽20延伸至震动槽2外，所述分离斗31上设有出料口33，所述出料口33与震动槽2连接，所述分离斗31上设有可拆卸连接的密封盖34，所述密封盖34由透明材料制成，所述震动料斗1上设有呈扇形设置的密封板21，所述密封板21设于震动盘与出料口33连接处的上方。

将缠绕在一起的弹簧置于分离部3的分离斗31内，通过震动源30的离心分离，将缠绕在一起的弹簧拆分，完成拆分后的谈由分离斗31的出料口33进入到送料槽32内，送料槽32沿震动槽2的内壁呈螺旋状分布，弹簧沿着送料槽32便会移动到出料槽20内，由出料槽20将拆分后的弹簧进行卸料，然后进行装配，在分离斗31上设有透明材料制成的密封盖34，密封盖34不仅能使分离斗31内的弹簧不易掉落，而且操作人员可以直接观察分离斗31内的工作情况，达到时时监控的目的。在震动盘与出料口33的连接处上方设有密封板21，密封板21起到防止弹簧被震动源30震动弹出震动料斗1的作用，而且由透明材料制成，可以直接观察内部工作情况。这样的结构设置，使得缠绕在一起的弹簧能自动分离，减少人工的手动操作，减少劳力消耗，且工作效率高，更加省时省力。

所述分离部3上设有三个固定件35，所述固定件35沿分离斗31的圆周呈环状均匀分布，所述固定件35的一端与分离部3固定连接，所述固定件35的另一端通过螺栓与震动料斗1固定连接，所述密封盖34上设有三个固定块36，所述固定块36通过螺栓固定于固定件35上。

所述密封板21通过螺栓固定于分离部3的固定件35上，所述密封板21与密封盖34均由透明塑料材质制成。