[实用新型]铜球洗涤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清洗装置，尤其涉及一种铜球洗涤机。

背景技术

在PCB板的制作过程中，要历经内层板的线路制作、多层压合及机械钻孔后，为了使钻孔形成导通的状态，须再进行除胶渣、除毛头及化学镀铜的程序，生成一薄铜层，实现导电的效果。一次镀铜及二次镀铜一般都是透过电解镀铜的方式来进行，实现增加铜层厚度以强化导孔的导电效果。铜球即为用于一次镀铜及二次镀铜的关键材料。在铜球的生产工艺中，一般需要经过熔炼上引连铸、轧球、清洗、清洗风干和包装等工序。

现有技术中，对铜球进行喷洗的结构，大多数为坚直结构，比如专利申请号为201610301607.2的中国实用新型申请专利，其清洗机构就是竖直设置，使得在将铜球运入到清洗机构内时，出现能耗高，运料不方便的问题。

实用新型内容

为了弥补上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种清洗效果好，耗能小，运料方便的铜球洗涤机。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

铜球洗涤机，包括砼座，设置在砼座上的清洗滚筒，通过传动机构带动清洗滚筒转动的电机，以及对清洗过程中的铜球进行喷洗的喷洗机构，所述喷洗机构包括水箱，设于清洗滚筒内的若干个喷头，以及与水箱、喷头管道连接的水泵；所述清洗滚筒内设有螺旋挡片，被清洗的铜球处于清洗滚筒的内壁底部，清洗滚筒旋转时，在螺旋挡片的作用下，铜球从进料端推动至出料端。

上述技术方案在对铜球进行清洗时，铜球先被清洗滚筒内的螺旋挡片从进料端推动至出料端，同时喷洗机构的若干喷头对清洗滚筒内的铜球进行喷洗，使得对铜球的清洗效果非常好。

进一步的，为了减少往清洗滚筒内添加待清洗铜球的能耗，所述清洗滚筒水平设置在砼座上，外部的左右两端对称设置有支承轮组；为了便于排出清洗滚筒内的废水，清洗滚筒的筒壁上设有多个出水口。

进一步的，为了统一回收利用废水，所述清洗滚筒的下方设有与水箱连通的废水收集斗；为了初步过滤掉废水中的固定杂质，废水收集斗内设有过滤板。

进一步的，为了方便喷头喷出的水在清洗滚筒内流淌，所述螺旋挡片的根部设有过水孔。

进一步的，为了节约水资源，从进料端到出料端，喷头的喷水量由大变小。

进一步的，为了简化结构，方便安装，所述电机通过支架设置在砼座上，位于清洗滚筒的上方。

进一步的，为了能简单、方便地实现电机带动清洗滚筒转动，所述传动机构包括通过传送带与电机实现动力传输的减速箱，以及与减速箱的动力输出轴常啮合的齿轮；减速箱设置在支架上，齿轮固定套设在清洗滚筒上。

进一步的，为了能对水箱中的水进行加热，使得能用热水对铜球进行喷洗，还包括对水箱内的水进行加热的加热机构。

进一步的，为了控制水箱中的水水温，所述加热机构包括设置在水箱内的加热管和温度传感器，接通电源的电线，以及与温度传感器、加热管电性连接的控制器。

进一步的，为了隔音降噪，所述清洗滚筒外侧设有隔音罩。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型一种铜球洗涤机的具体实施例的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为本实用新型一种铜球洗涤机的具体实施例中省略加热机构后的清洗滚筒内部结构结构示意图。

1 砼座 2清洗滚筒

21螺旋挡片 22 支承轮组

3 传动机构 31 传送带

32减速箱 33 齿轮

4 电机 5喷洗机构

51水箱 52 水泵

53水管 54 喷头

53废水收集斗 6加热机构

61加热管 62 加热管支承

63温度传感器 7支架

8 隔音罩 S铜球

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。