[实用新型]板式输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送机，具体涉及一种板式输送机。

背景技术

对于现在快速发展的社会，伴随着垃圾量日益增多，对应的中转站数量也有所增加，垃圾的收集、输送、储存、转运方式也在不断的更新，钢板输送带也被应用到了垃圾站的垃圾输送的环节。由于垃圾腐蚀性较强，还带有一定的污水渗滤液，由于现有的钢板输送带存在链板之间的间隙较大，垃圾中的污水以及垃圾夹渣会大量从输送链板之间相隔的间隙掉落到钢板输送机的腔内，既会加速内部框架结构的腐蚀，也造成腔内积淀垃圾的清理十分困难；现有的钢板输送带框架支撑和输送链板的配合均采用刚性配合，全采用支撑滚轮与导轨之间直接刚性接触，然而针对垃圾投放具有一定高度的垃圾站投放的垃圾不能得到缓冲，使投放垃圾的撞击力通过钢板直接传递至框架，造成设备零部件在受力下加快变形或损坏。现有的输送机中也有采用整体的橡胶输送带的结构，由于橡胶输送带为全柔性设计，通过橡胶输送带与机架上设置的若干支撑辊摩擦接触得以支撑，但是，这种橡胶带式输送机存在承载能力不足的问题，并且橡胶带也容易被刮伤，而且存在重载下与支撑辊摩擦，也导致橡胶带的磨损加剧，使用寿命大大缩短，如采用整体的橡胶输送带来输送垃圾，会造成垃圾站的设备使用成本大大增加。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种板式输送机，它能够避免输送链板摩擦损坏，同时也能减小输送垃圾时的垃圾渗漏和掉落，提高板式输送机的防腐性，使清理残留垃圾更加方便。

本实用新型的目的是这样实现的：一种板式输送机，包括机架、链传动机构、输送链板，所述机架两侧设有导轨，所述链传动机构的导向滚轮与导轨接触，所述机架上设有一条或多条与导轨平行的耐磨滑板位于两侧导轨之间，所述输送链板位于耐磨滑板的上方，所述输送链板包括若干橡胶板、若干支撑板、若干连接压板、若干挡料侧板，橡胶板下端固定连接支撑板，支撑板的两端分别与链传动机构的滚轮链条连接，支撑板下端设有移动辅助支撑装置，所述移动辅助支撑装置与耐磨滑板接触并能相对于耐磨滑板运动，所述支撑板包括第一支撑板、第二支撑板，所述第一支撑板位于两相邻橡胶板的对接处下端，该对接处上端设置连接压板，连接压板通过紧固件与第一支撑板紧固连接，将对接的两相邻橡胶板固定在连接压板和支撑板之间，所述第二支撑板位于两第一支撑板之间固定连接在橡胶板下端，所述挡料侧板包括内挡料侧板和外挡料侧板，内挡料侧板分别设置在连接压板的左、右两侧，外挡料侧板分别设置在左、右两侧的内挡料侧板外侧，且与两相邻的内挡料侧板错位叠交形成间隙配合，所述外挡料侧板与第二支撑板固定连接。

所述连接压板上设有与连接压板呈夹角向上延伸的加强筋板，所述内挡料侧板与加强筋板固定连接。

所述加强筋板包括第一加强筋板、第二加强筋板，所述第一加强筋板的上端设有橡胶刮板，所述第二加强筋板上端设为凹形让位缺口。

所述加强筋板为由连接压板折弯成型的一体结构，其弯折夹角为45º～90º。

所述耐磨滑板为耐磨尼龙板，或者聚四氟乙烯板，或者钢板。

所述移动辅助支撑装置的上端与支撑板固定连接，下端设有向下凸的弧形滑板形成弧形滑板支撑装置，该弧形滑板支撑装置的弧形滑板与耐磨滑板接触。

所述移动辅助支撑装置的上端与支撑板固定连接，下端安装支撑轮形成支撑轮支撑装置，该支撑轮支撑装置的支撑轮与耐磨滑板接触。

所述支撑板下端设置多个移动辅助支撑装置，其移动辅助支撑装置包括有弧形滑板支撑装置、支撑轮支撑装置，所述弧形滑板支撑装置与支撑轮支撑装置间隔设置在一块支撑板下端，分别与所对应的耐磨滑板接触。

所述支撑板为U型横截面的U型槽板，其U型槽板的开口向下，所述移动辅助支撑装置安装固定在U型槽板的U型槽中。

所述链传动机构滚轮链条与支撑板对应一侧的链板设有向支撑板延伸的折转边，所述支撑板与链板的折转边连接，通过螺栓紧固，或者，支撑板通过一连接板与链板的折转边搭接，通过螺栓紧固。