[实用新型]木工封边机的封条加工装置

说明书

技术领域

本实用新型是与木工封边机械有关，特别是指一种木工封边机的封条加工装置。

背景技术

木工封边机主要功能是将封条和板材边缘涂胶，再透过封边轮导引封边条移动并紧压封边条于板材边缘上让两者可以紧密贴合，当封条贴合在板材上时，即达成修饰板材边缘以及保护板材边缘的目的。

由于板材侧边的形状多元，为了能够确实地贴合板材边缘，需在封条上刻划出转折沟，以利弯折封条顺势贴合在板材边缘。

传统上，木工封边机更换封条时，需经过多重步骤，如此一来，若想要临时抽换进行别种边缘构型的板材封边作业，则会因为要更换封条，而花费相当多的时间。

然而，随着客户需求多样化，封条构型多样化的需求也随之产生，若继续采用传统方式更换封条，则封条更换作业将会造成过多时间的耗费。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种木工封边机的封条加工装置，方便使用者可以有效率地更换封条，对应板材边缘构型不同的需求。

缘是，依据本实用新型所提供的一种木工封边机的封条加工装置，包含有：一基座。一螺杆，枢接该基座，且受一第一马达驱动旋转。一螺帽，螺接该螺杆。一第一平台，固接该螺帽，藉由螺杆驱动该螺帽带动该第一平台上下移动。一第二马达，设置在该第一平台，该第二马达具有一传动轴。一型刀片，固接该传动轴，受该第二马达驱动旋转。一第一流体压缸，该第一流体压缸具有一第一缸体和一第一活塞杆，该第一缸体连接该基座，该第一活塞杆伸入该第一缸体。一第二平台，连接该第一活塞杆，受该第一流体压缸驱动；一第一挡块，固设在该第二平台，供压抵封条。一第二流体压缸，该第二流体压缸具有一第二缸体和一第二活塞杆，该第二缸体连接该第一平台，该第二活塞杆伸入该第二缸体。以及一第二挡块，固设在该第二活塞杆，能够与该第一挡块夹合压抵封条。

藉由该第一马达驱动该螺杆来控制该第一平台上下移动，能够控制型刀片与封条的相对位置决定封条上转折沟位置，并且控制该第一流体压缸和该第二流体压缸，使得该第一挡块和该第二挡块压抵封条或放松而让使用者有效率地更换封条，方便使用者依照需求更换封条，减少封条更换的作业时间。

附图说明

图1是本实用新型实施例的立体图。

图2是本实用新型实施例的侧视图。

图3是本实用新型实施例的部分侧视图，显示型刀片。

图4是本实用新型实施例的俯视图。

图5是本实用新型实施例的使用示意图，显示第一挡块和第二挡块分离。

图6是本实用新型实施例的使用示意图，显示第一挡块和第二挡块夹和封条。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的技术特点所在，兹举以下实施例并配合附图说明如后，其中：

如图1-图4所示，本实用新型一较佳实施例所提供的一种木工封边机的封条加工装置10，包含一基座11、一螺杆12、一螺帽13、一第一平台14、一第二马达15、一型刀片16、一第一流体压缸17、一第二平台18、一第一挡块19、一第二流体压缸21和一第二挡块22。

该基座11依需求，设置在木工封边机。

该螺杆12，枢接该基座11，且受一第一马达111驱动旋转，而该螺帽13(图中未示)，螺接该螺杆12。因为螺杆螺帽组合为市售的线性传动元件，在此恕不详细描述。

该第一平台14，固接该螺帽13，藉由螺杆12驱动该螺帽13带动该第一平台14，相对该基座11上下移动。

该第二马达15，设置在该第一平台14，该第二马达15具有一传动轴151。

该型刀片16，固接该传动轴151，受该第二马达15驱动旋转，能够用来加工封条。

该第一流体压缸17，在本实施例中以气压缸为例，但不以此为限制，该第一流体压缸17具有一第一缸体171和一第一活塞杆172，该第一缸体171连接该基座11，该第一活塞杆172伸入该第一缸体171。

该第二平台18，连接该第一活塞杆172，受该第一缸体171驱动。在本实施例中，该第二平台18具有一容置槽181，供该第一平台14容置于该容置槽内。

该第一挡块19，固设在该第二平台18顶面，供压抵封条。值得一提的是，在本实施例中，该第一挡块19上设有一滚轮191，可以让封条受该第一挡块19的滚轮191压抵时，仍顺畅地移动。

该第二流体压缸21具有一第二缸体211和一第二活塞杆212，该第二缸体211连接该第一平台14，该第二活塞杆212伸入该第二缸体211。以及