[实用新型]四轮循环交替滚动式纹饰机有效
申请号: | 201621069626.9 | 申请日: | 2016-09-21 |
公开(公告)号: | CN206424422U | 公开(公告)日: | 2017-08-22 |
发明(设计)人: | 胡宗胜 | 申请(专利权)人: | 胡宗胜 |
主分类号: | A61M37/00 | 分类号: | A61M37/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 230000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 循环 交替 滚动式 纹饰 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种美容行业中用于纹饰、纹绣比如纹眉、漂唇、纹身的纹饰机,尤其涉及一种四轮/四针交替工作的四轮循环交替滚动式纹饰机。
背景技术
纹饰机是随着纹眉、纹身等用户不断增多的社会发展而出现的一种以马达为动力的纹饰设备。目前较为先进的纹饰机是三轮交替式旋速纹饰机,其基本原理是利用电动马达驱动主动齿轮旋转,主动齿轮带动从动齿轮旋转,从动齿轮套装在支撑轴上,支撑轴上依次安装有三个偏心轮,三个偏心轮的长端在支撑轴的圆周方向均匀分布,三个偏心轮分别驱动三个传动轴、最终驱动三根纹饰针向前推进,完成纹饰;其中,主动齿轮为水平伞齿轮,从动齿轮为导向伞齿轮,两者之间啮合连接,可以减小安装空间并变换转轴方向;由于三个偏心轮的长端(即距离支撑轴的中心轴线最远的远端)在支撑轴的圆周方向均匀分布,所以三个偏心轮在同一时间只有一个的长端能够驱动传动轴,所以三根纹饰针在同一时间也只有一根能够推进进行纹饰工作。
但是上述传统纹饰机都存在如下问题:在支撑轴的周向360°范围内均匀分布三个偏心轮的长端,每两个偏心轮长端之间的周向角度为120°,而纹饰针的推出与收回只需要两个偏心轮长端之间的周向角度为90°即可,所以传统纹饰机的两个纹饰针之间的推进与收回转换之间存在间隙,不能最好地实现连续转换,降低了操作密度、上色速度和工作效率,并可能出现“虚针”现象。另外,通过顶紧弹簧的结构避免晃动,会增加结构的复杂度,而且弹簧本身的稳定性也不是很高,所以也存在结构复杂、稳定性不足、精度不够高的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种操作密度、上色速度和工作效率高的四轮循环交替滚动式纹饰机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种四轮循环交替滚动式纹饰机,包括马达、主动齿轮、从动齿轮、支撑轴、传动轮和传动轴,所述马达的转轴与所述主动齿轮连接,所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合连接,所述从动齿轮与所述支撑轴连接,多个所述传动轮依次安装于所述支撑轴上并分别推动多个所述传动轴,所述传动轮为四个,四个所述传动轮距离所述支撑轴的中心轴线最远的远端在所述支撑轴的中心轴线的周向均匀分布。
作为优选,所述支撑轴为曲轴且具有四个连杆轴颈,四个所述连杆轴颈在所述支撑轴的中心轴线的周向均匀分布,四个所述传动轮分别安装于四个所述连杆轴颈上。
或者,所述传动轮为偏心轮,四个所述偏心轮的长端在所述支撑轴的中心轴线的周向均匀分布;进一步,为了提高这种结构的稳定性,所述支撑轴的一端设有顶紧弹簧,所述顶紧弹簧的一端顶压在从动齿轮的端面上,所述顶紧弹簧的另一端顶压在用于安装所述支撑轴的一端的轴承的内圈上。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型通过在支撑轴的中心轴线的周向360°范围内均匀分布四个传动轮的远端或长端,每两个传动轮的远端或长端之间的周向角度为90°,所以纹饰机的四个纹饰针中的相邻两个纹饰针之间的推进与收回转换之间没有间隙,能够最好地实现连续转换,提高了操作密度、上色速度和工作效率,并避免了出现“虚针”现象;另外,通过直接采用曲轴和非偏心轮的结构,既达到了避免晃动、提高稳定性和精度的目的,又简化了结构,便于制造。
附图说明
图1是本实用新型所述四轮循环交替滚动式纹饰机的主视图之一,图中示出其外形结构;
图2是本实用新型所述四轮循环交替滚动式纹饰机的主视图之二,图中示出了内部结构;
图3是图2中“A”的放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
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