[实用新型]一种分体式微阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种流体控制装置，具体涉及一种用于控制微量液体配量的微阀结构。

背景技术

微阀适用于极小量（例如以毫升、微升为量级）的液体配量。例如，在雾化给药装置中，需要定量地将药物吸入雾化给药喷嘴，根据使用药物的不同，每次供药量通常在15微升～2毫升之间，这类雾化给药装置中，需要在吸入管的一端设置一微阀，以控制供给喷雾装置药液的量。在临床医学上，有些药物单位时间的静脉注入量比总用量更重要，从药代动力学的角度来说，给药间隔越短，血药浓度波动越小。临床上静脉恒速输注是最有效的方法。静脉全身麻醉常用药物静脉恒速输注体积流量要求如下表一所示。

表一：静脉全身麻醉常用药物静脉恒速输注体积流量要求

在没有精密注射器时，一般用5%葡萄糖稀释后采用静脉点滴，静脉点滴的体积流量一般为2-4mL/min。

如果采用玻璃针管配合不锈钢推杆制备精密注射器，其加工工艺要求高，注射流量受环境影响较大。因此，也需要考虑采用微阀制备精密注射器。

现有的微阀结构，通常由阀体、阀芯、弹簧和定位卡件构成，阀体为类似管状结构，一端口径较小为进液口，进液口内侧构成阀座，阀芯通常为阀球，阀球和弹簧经阀体另一端置入，阀球与阀座配合密封，定位卡件与所述阀体另一端紧配合，并定位弹簧和阀球。

当要求阀体外部最大尺寸达到3mm以下时，因为配件尺寸太小不易注塑，每批次注塑塑料件收缩情况不同，各批次配件间配合度不易调整等原因，不锈钢等金属材料成为首选。而目前小尺寸金属单向阀均为一次性组装，配件组装紧密无法拆开再使用，发生故障只能整体报废。在实际生产环节，组装好的单向阀每只需经测漏合格后才能投入使用，对于不可拆解单向阀，往往组装好的单向阀经测漏不合格只能报废。在使用环节，因为金属材料易锈蚀氧化，为延长使用寿命，只有使用更高性能的材料和配件，但一段时间后也难免会渗漏或者漏液，一旦渗漏也只能整体报废。

另外，由于输送液体粘稠或残留液体在阀体内易结晶固化，管道细长易堵塞，所以要么是一次性使用，要么就要每次使用前后都要反复清洗确认，保证管道内没有锈渍或液体残留，增加了清洗工序，对阀件寿命、人力、时间、资源等成本上都产生不利影响。

再者，现有技术中的微流量单向阀本身没有办法调节流量，如需调节流量，必须在管路中另外加装节流阀或调速阀等流量控制阀或使用结构更复杂的单向节流阀等。

为解决上述问题，需要提供新的微阀结构。

发明内容

本实用新型的发明目的是提供一种分体式微阀，通过结构改进，实现对微阀的阀体内腔的容积控制，保证产品的一致性。

为达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：一种分体式微阀，包括阀体、阀芯，所述阀体为分体结构，由前阀体和后阀体构成，所述前阀体具有一阀体内腔，所述阀体内腔一端为出液口，另一端设有内螺纹，所述后阀体一端为进液口，另一端设有外螺纹，前阀体的内螺纹和后阀体的外螺纹配合连接，所述后阀体具有外螺纹的一端端部构成阀座，阀芯位于前阀体的阀体内腔中，并与后阀体上的阀座配合。

上述技术方案中，由前阀体和后阀体经螺纹连接配合构成阀体，阀芯安装后不需要设置卡件，因此便于安装调节，降低了加工精度要求。阀芯与阀座配合实现密封，在供液时，阀芯受进液口端的压力与阀座脱离，使进液口与出液口连通，完成供液时，阀芯受出液口端的压力回位密封。

进一步的技术方案，所述阀体内腔中设有弹簧，所述弹簧一端与所述阀芯接触，另一端与所述阀体内腔的出液口侧腔壁接触。利用弹簧的压力实现阀芯回位，可以适用于在出液口端不提供回位压力的场合应用。

上述技术方案中，所述阀芯可以是各种形状，例如，所述阀芯为球形；或者，所述阀芯为圆柱形；或者，所述阀芯与阀座接触的一端为半球面，另一端为圆柱形。

通过改变阀体内腔的容积，可以适用于不同的应用。

基于同一技术构思，改变前阀体和后阀体的螺纹连接关系，本实用新型的另一技术方案为：

一种分体式微阀，包括阀体、阀芯，所述阀体为分体结构，由前阀体和后阀体构成，所述前阀体一端为出液口，另一端设有外螺纹，所述后阀体具有一阀体内腔，所述阀体内腔一端为进液口，另一端设有内螺纹，前阀体的外螺纹和后阀体的内螺纹配合连接，所述后阀体的阀体内腔与进液口的连通处构成阀座，阀芯位于后阀体的阀体内腔中，并与后阀体上的阀座配合。

进一步的技术方案，所述阀体内腔中设有弹簧，所述弹簧一端与所述阀芯接触，另一端与前阀体上外螺纹所在的一端的端部接触。