[实用新型]半自动双头焊接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及半自动双头焊接机。

背景技术

焊接是常用的加工工艺。某些工件设置有两道焊缝，传统的加工工艺中需要工人手拿焊枪进行焊接，但是其焊接速度很慢、焊缝粗细不一致，产品受热不一致容易变型，精度也无法保证。目前有自动化程度非常高的焊接机器人可以保证焊接形成两条质量相近的焊缝，但是焊接机器人造价高，不适宜小型产品、少量产品的生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种半自动双头焊接机，可同时对两条焊缝进行同步焊接，焊接质量稳定。

为实现上述目的，本实用新型的半自动双头焊接机，包括底座，还包括滑台、焊枪，滑台滑动设置于底座，焊枪设置有两个，两个焊枪分别布置于滑台的两侧。

优选的，还包括用于调节焊枪位置的伸缩臂，焊枪通过伸缩臂与滑台连接。

优选的，所述焊枪枢接于伸缩臂的一端。

优选的，还包括导轨，导轨固定于所述底座，滑台滑动设置于导轨。

优选的，还包括电动机和传动装置，电动机通过传动装置驱动所述滑台沿着底座往复滑动。

优选的，所述传动装置包括同步带和与同步带配合的同步轮，电动机的输出轴与同步轮连接，滑台与同步带连接。

优选的，还包括用于将底座吸附于外部物件的电磁吸盘。

本实用新型的有益效果：本实用新型的半自动双头焊接机，可用于焊接两个平行的焊缝，两个焊枪可分别焊接两个不同部位，滑台沿着底座移动时，两个可焊枪同时工作，使得两条焊接部位焊接质量相近，而且焊缝粗细一致，产品受热一致不容易变型，精度高，可降低焊接加工成本，同时提高了焊接效率。本实用新型的半自动双头焊接机，焊枪设置于滑台，滑台可沿着底座移动，提高了焊枪的稳定性，避免人工手持焊枪由于手抖造成焊接不稳定的现象出现。

附图说明

图1为本实用新型的前视结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为本实用新型的伸缩臂处于伸展状态时的结构示意图。

附图标记包括：

1—底座2—滑台3—焊枪

4—伸缩臂5—导轨6—电动机

7—传动装置8—电磁吸盘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1、图2所示，本实用新型的半自动双头焊接机，包括底座1，还包括滑台2、焊枪3，滑台2滑动设置于底座1，焊枪3设置有两个，两个焊枪3分别布置于滑台2的两侧。本实用新型的半自动双头焊接机，结构简单，造价低，可用于焊接两个平行的焊缝，两个焊枪3可分别焊接两个不同部位，滑台2沿着底座1移动时，两个可焊枪3同时工作，使得两条焊接部位焊接质量相近，而且焊缝粗细一致，产品受热一致不容易变型，精度高，可降低焊接加工成本，同时提高了焊接效率。本实用新型的半自动双头焊接机，焊枪3设置于滑台2，滑台2可沿着底座1移动，提高了焊枪3的稳定性，避免人工手持焊枪3由于手抖造成焊接不稳定的现象出现。

如图3所示，还包括用于调节焊枪3位置的伸缩臂4，焊枪3通过伸缩臂4与滑台2连接。伸缩臂4可包括两条套接的管材。伸缩臂4可调节焊枪3的位置，使得本实用新型的半自动双头焊接机适应间距不同的焊缝。

本实用新型的半自动双头焊接机，所述焊枪3枢接于伸缩臂4的一端。本实用新型的半自动双头焊接机，可以调节焊枪3的角度。

具体的，还包括导轨5，导轨5固定于所述底座1，滑台2滑动设置于导轨5。

如图2所示，本实用新型的半自动双头焊接机还包括电动机6和传动装置7，电动机6通过传动装置7驱动所述滑台2沿着底座1往复滑动。通过控制电动机6可实现控制滑台2移动的速度和方向。具体的，所述传动装置7包括同步带和与同步带配合的同步轮，电动机6的输出轴与同步轮连接，滑台2与同步带连接。

本实用新型的半自动双头焊接机还包括用于将底座1吸附于外部物件的电磁吸盘8。电磁吸盘8可将本实用新型的半自动双头焊接机吸合固定在平台或工件上，使得本实用新型的半自动双头焊接机具有便携的特效，同时特别适用于加工大型工件。

综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。