[实用新型]一种带磁性夹紧和定位的刀口角测量装置

说明书

技术领域

本实用新型属于刀口角度测量工具技术领域，更具体地说，涉及一种可专用于测量五金刀具刀口角度的非接触式测量装置。

背景技术

刀口角是影响各种刀具锋利度最重要的因素之一，若刀口的角度大，则其保持性和力度好，不易折断或裂口，但锋利度不足。若刀口的角度小，则刃部尖，切入阻力小，锋利度高，但是，容易造成卷刃、崩刃等，因此，合适的刀口角度是高效工作和刀具锋利度保持良好的重要条件。刀口角是刀口的主要参数，刀口角对刀的切削性能有很大影响，同类刀应具有相同的刀口角，不同用途的刀，其刀口角度的大小要求是不同的，刀口角的偏差若超出一定值，刀将被视为是次品。为了保证产品质量，非常有必要对刀具刃口的刀口角进行测量，目前刀剪行业中刀具刃口是否锋利、是否符合标准，主要是通过目测或手工削纸进行人为定性测量，无法进行定量测量，刀口角度具体数值无法准确地测量出来，很难大批量生产出高品质的刀具。测量刀口角度的方法有接触式和非接触式两种，使用接触式方法测量，在测量过程中，测量工具需与刀口直接接触，操作不当易造成二者碰撞可能会损伤刀口，同时，操作者也易受伤，故一般很少使用，而常用的是非接触式测量，但现有非接触式刀口角度测量装置基本上都是采用两个V型块来定位刀具，刀具或被测工件有定位无夹紧，刃口靠手动对中，测量可靠性和准确度不高，为此，本申请人针对现有刀具刀口角测量装置存在的问题，秉持创新之精神，设计出一种易于加工制作、成本低、带磁性夹紧和定位、适合五金刀剪企业使用的刀口角测量装置。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题，就是提供一种带磁性夹紧和定位的刀口角测量装置，刀具采用新的夹紧定位方法，也即是利用强力磁粒吸紧刀具，利用销钉对刀口进行定位，利用调节丝杆带动滑台移动来对中，提高刀口角测量的准确度和可靠性。

解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种带磁性夹紧和定位的刀口角测量装置，其特征是：包括光源组件（1）、弧面垫圈（2）、六角螺母（3）、旁板（4）、圆形支座（5）、磁性吸盘（6）、滑台（7）、调节丝杆组件（8）和紧定螺钉（9）。

所述的带磁性夹紧和定位的刀口角测量装置中光源组件（1）穿过圆形支座（5）上部圆柱孔安装在其上部开口直槽底面上，通过弧面垫圈（2）和六角螺母（3）与圆形支座（5）连接固定；旁板（4）对称安装在圆形支座（5）两侧，通过螺钉与圆形支座（5）固定连接；滑台（7）安装在两旁板（4）中间，通过螺钉与旁板（4）固定连接；磁性吸盘（6）通过螺钉安装在滑台（7）的动滑座（72）上；调节丝杆组件（8）穿过圆形支座（5）的沉孔（5-5），通过紧定螺钉（9）紧定在圆形支座（5）上，丝杆（81）与滑台（7）的动滑座（72）长螺纹孔（7-3）连接，形成螺纹传动，丝杆（81）转动会带动动滑座（72）左右移动；被测量件或刀具（10）通过强力磁粒（62）吸紧，侧面紧贴在支承板（61）上，刀具刃口轻贴销钉（63）外圆柱面。

有益效果：本实用新型提供一种带磁性夹紧和定位的刀口角测量装置，该装置采用光电法非接触测量，消除机械式接触测量易损坏刀具刃口、测量误差大及不准确等问题；同时刀具采用新的夹紧定位方法，也即是利用磁性吸盘中的强力磁粒吸紧刀具，利用销钉对刀口进行定位，利用调节丝杆带动滑台移动来对中，提高刀口角测量的准确度和可靠性。本实用新型整体结构简单、可靠、实用、高效。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型结构左视图；

图3是旁板（4）结构主视图；

图4是圆形支座（5）结构主视图；

图5是圆形支座（5）结构左视图；

图6是支承板（61）结构主视图；

图7是支承板（61）结构左视图；

图8是支承板（61）结构俯视图；

图9是动滑座（71）结构主视图；

图10是动滑座（71）结构俯视图；

图11是定滑座（72）结构主视图；

图中：1-光源组件，2-弧面垫圈，3-六角螺母，4-旁板，5-圆形支座，6-磁性吸盘，7滑台，8-调节丝杆组件，9-紧定螺钉，61-支承板，62-强力磁粒，63-定位销，71-动滑座，72-定滑座，73-镶条，81-丝杆，82-衬套，83自锁螺母，10-被测量件（刀具）。

具体实施方式