[实用新型]一种PCB生产线用清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种PCB生产工艺用装置，尤其是指一种PCB生产线用清洗装置。

背景技术

线路板产业不断发展，且精密度越来越高，生产过程中产生的氧化对后续工艺的品质有着严重的影响。现有电镀工艺垂直清洗及后续烘干技术，只考虑线路板面本身残留水滴，未充分考虑到固定板面的夹具上残留水滴在烘干时候的氧化影响。水洗后，吸水海绵滚轮只能将板面的水滴吸去，在经过吸水海绵滚轮工序后，夹具的水会流到板面，在垂直烘干时形成氧化，影响最终产品的质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：解决在水洗后板面夹具上的水滴残留而导致后续烘干时的氧化问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种PCB生产线用清洗装置，该装置包括板面夹具和风淋区，所述板面夹具垂直于地面设置，且该板面夹具可沿生产工艺方向移动，所述风淋区设有风刀，当所述板面夹具移动到风淋区时，所述风刀的出风口对准所述板面夹具。

进一步的，所述风刀的出风口前端呈扁平状，且风向与所述板面夹具成30-60度夹角。

进一步的，所述风刀为风刀组，该风刀组由三个出风口组成，该三个出风口分别对准所述板面夹具的上部、中部和下部。

进一步的，所述板面夹具移动方向两侧分别设置两个风刀组。

进一步的，所述风淋区前还设有清洗区，所述清洗区设有水洗喷管，所述板面夹具可从清洗区移动到风淋区。

进一步的，所述风淋区后设有吸水区，该吸水区设有海绵滚轮，该海绵滚轮可紧贴于所述板面夹具所夹持物的表面，所述板面夹具可依次从清洗区移动到风淋区再移动到吸水区。

本实用新型技术方案关键点在于在清洗区和吸水区之间给板面夹具处添加了风刀这一技术特征，该风刀的添加，使得板面在水洗后，通过风刀的出风口对准板面夹具处吹风，可将夹具上的留存的水滴吹离夹具，大大减少板面夹具水分残留量，进而解决后续烘干工艺中因水滴残留而导致的板面氧化问题。

附图说明

下面结合附图详述本实用新型的具体结构

图1为本实用新型一种PCB生产线用清洗装置使用状态示意图；

图2为本实用新型的风刀处局部示意图；

图3为本社用新型的风刀组的剖视图。

附图中，包括风刀1、板面夹具2、板面3、海绵滚轮4、水洗喷管5。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

结合图1所示，一种PCB生产线用清洗装置，该装置包括板面夹具2和风淋区，所述板面夹具2垂直于地面设置，且该板面夹具2可沿生产工艺方向移动，所述风淋区设有风刀1，所述风刀1的出风口对准所述板面夹具2。在具体使用中，风刀1的压力可控制在1.0到1.5千帕。该风刀1的添加，使得板面3在水洗后，通过风刀1的出风口地对准板面夹具2处吹风，可将夹具上的留存的水滴吹离夹具，大大减少板面夹具2水分残留量，进而解决后续烘干工艺中因水滴残留而导致的板面氧化问题。

优选的，所述风刀1的出风口前端呈扁平状，且风向与所述板面夹具2呈30-60度夹角，同时优选角度为45度。该种设计，具有聚风的效果，能在一定程度上增大风压，再加之以特定的风向角度，以便于更轻易地将板面夹具2上的水滴吹下。

结合附图2，所述风刀1为风刀组，该风刀组由三个出风口组成，该三个出风口分别对准所述板面夹具2的上部、中部和下部。同时，所述板面夹具2移动方向两侧分别设置两个风刀组。

优选的，所述风淋区前还设有清洗区，所述清洗区设有水洗喷管5，所述板面夹具2可从清洗区移动到风淋区。所述风淋区后设有吸水区，该吸水区设有海绵滚轮4，该海绵滚轮4可紧贴于所述板面夹具2所夹持物的表面，所述板面夹具2可依次从清洗区移动到风淋区再移动到吸水区。

本实用新型技术方案关键点在于在现有清洗装置的基础上，再给板面夹具处添加了风刀这一技术特征。同时，由多个风刀形成的风刀组对准夹具的不同部位。该风刀的添加，使得板面在水洗后，通过风刀的出风口对准板面夹具处吹风，可将夹具上的留存的水滴吹离夹具，再由后续的吸水海绵滚轮将大部分的水滴吸走，大大减少板面夹具水分残留量，进而解决后续烘干工艺中因水滴残留而导致的板面氧化问题。

需要说明的是，此处，上、下、左、右、前、后只代表其相对位置而不表示其绝对位置。以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。