[实用新型]一种筒类零件纵向键槽的加工装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工设备领域，具体的说，是涉及一种筒类零件纵向键槽的加工装置。

背景技术

通常筒类零件在加工纵向键槽时通常是由插槽机进行加工，其加工尺寸精度不高，工人劳动强度大，且不利批量加工。而有些筒类零件键槽加工一个批次几十到几百，量不是特别大又不是单件生产，为此，有必要设计一种加工筒类零件键槽的工具，从而解决上述加工难题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种筒类零件纵向键槽的加工装置。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种筒类零件纵向键槽的加工装置，它包括车床中托板及设置在车床中托板上的砂轮刀架机构和砂轮驱动机构，

所述砂轮刀架机构包括刀架头及旋转刀架，

刀架头为一端开有纵向安装槽的柱形结构，砂轮的轮轴设于安装槽内，

所述旋转刀架为长条形结构，车床中托板上表面纵向设有两块导向板，两块导向板及车床中托板共同形成旋转刀架安装槽，旋转刀架安装槽内设有转动轴，旋转刀架通过转动轴与两块导向板转动连接并通过调节机构锁紧。

进一步，所述砂轮驱动机构包括电机、中间轴及砂轮驱动轴，所述中间轴的两端分别设有第一皮带盘和第二皮带盘，所述砂轮驱动轴的一端设有皮带盘，第二皮带盘及皮带盘经安装在刀架头的一侧， 电机设于车床中托板的一侧，电机的输出端经传输皮带与第一皮带盘连接，第二皮带盘经传输皮带与皮带盘连接。

进一步，所述调节机构包括调节螺栓、调节弹簧和调节手柄，所述两块导向板后端的上部设有连接板，调节螺栓的一端设有调节手柄，另一端依次穿过连接板中间的螺纹孔及旋转刀架的过孔与车床中托板连接，在调节螺栓的栓身上套设有两个调节弹簧，其中一个调节弹簧设在旋转刀架与连接板之间，另一个套设在旋转刀架与车床中托板之间。

进一步，所述调节机构还包括刻度盘，调节螺栓的栓头依次穿过刻度盘的中间过孔、连接板中间的螺纹孔及旋转刀架的过孔与车床中托板连接。

本实用新型结构简单，成本低廉，通过调节手柄(上面标有刻度)和调节弹簧限制旋转刀架的上下进刀位置来调节砂轮的高度，通过车床主轴调节零件角度，通过调节车床中托板调节左右进刀位置，控制加工键槽的长度，从而达到加工任意参数的内圆上键槽要求，能有效缩短加工周期，且加工质量稳定，大大的降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2砂轮刀架机构及调节机构的结构示意图；

图中，车床中托板1，刀架头2，旋转刀架3，导向板4，砂轮5，电机6，中间轴7，第一皮带盘8，第二皮带盘9，皮带盘10，砂轮驱动轴11，传输皮带12，转动轴13，连接板14，调节手柄15，调节弹簧16，刻度盘17。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例：参见图1—图2。

一种筒类零件纵向键槽的加工装置，它包括车床中托板1及设置在车床中托板1上的砂轮刀架机构和砂轮驱动机构，

所述砂轮刀架机构包括刀架头2及旋转刀架3，

刀架头2为一端开有纵向安装槽的柱形结构，砂轮5的轮轴设于安装槽内，砂轮5的径向尺寸大于刀架头2的径向尺寸。

所述旋转刀架3为长条形结构，车床中托板1上表面纵向设有两块导向板4，两块导向板4及车床中托板1共同形成旋转刀架安装槽，旋转刀架安装槽内设有转动轴13，旋转刀架3通过转动轴13与两块导向板4转动连接并通过调节机构锁紧。

所述砂轮驱动机构包括电机6、中间轴7及砂轮驱动轴11，所述中间轴7的两端分别设有第一皮带盘8和第二皮带盘9，所述砂轮驱动轴11的一端设有皮带盘10，第二皮带盘9及皮带盘10经安装在刀架头2的一侧， 电机6设于车床中托板1的一侧，电机6的输出端经传输皮带12与第一皮带盘8连接，第二皮带盘9经传输皮带12与皮带盘10连接。

所述调节机构包括调节螺栓、调节弹簧16和调节手柄15，所述两块导向板4后端的上部设有连接板14，调节螺栓的一端设有调节手柄15，另一端依次穿过连接板14中间的螺纹孔及旋转刀架3的过孔与车床中托板1连接，在调节螺栓的栓身上套设有两个调节弹簧16，其中一个调节弹簧16设在旋转刀架3与连接板14之间，另一个套设在旋转刀架3与车床中托板1之间。