[实用新型]一种银杏果脱种皮冲洗分级设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种果皮分离机，具体的说是一种银杏果脱种皮冲洗分级设备。

背景技术

目前，银杏果脱皮有手剥、化学试剂浸泡剥除、以及机械脱皮等方式。手剥方式不 仅劳动强度大、去皮效率低，而且果核易破损、果汁易腐蚀操作者接触皮肤的部位，对人体伤害大 ；化学试剂浸泡剥除方式成产成本高，化学试剂的使用不仅造成环境污染，而且浪费 大量的水 ；普通的机械脱皮方式效率低、易对银杏果的果核造成破损。市售银杏果脱皮装置有卧式和立式之分，常见的是卧式结构。卧式结构的脱皮装置进口与出口有位置差，银杏果从处于高端位置的进口倒入，经旋轴上设置的具有弹性枝状杆连续搅动，机械性地去除银杏果的表皮和果肉，剩下的银杏从处于低端出口流出装置外。但是，因卧式结构限制，银杏果去除表皮和果肉的流程较短，时有脱皮不彻底的银杏混在脱净皮的银杏流出装置外。另一种立式结构的银杏脱皮装置可人为控制脱皮时间，能够有效地完成全部脱皮。但是，因立式结构承载的重量全部落在电机上，满载起动需要足够的动力扭矩才能克服负荷实现转动，现有技术采用交流电机在此情况下经常起动，易造成电机或电容损坏。如果用空载起动后逐渐加料方法，尽管电机起动负荷小，但银杏易遭转盘上的橡胶柱撞击而产生破壳。另外，此种方法脱皮效率也太低。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种脱皮效率高并且破碎率低污染低的银杏果脱种皮冲洗分级设备。

本实用新型的技术方案为：

一种银杏果脱种皮冲洗分级设备，包括机架、滚筒装置和动力装置，其特征在于，所述滚筒装置包括挤压滚筒和筛网滚筒，所述挤压滚筒和筛网滚筒同轴，挤压滚筒包括可旋转的内筒I和不可旋转的外筒I，所述内筒I和外筒构成截面为环形的内腔，所述内筒I外壁固定连接橡胶板I、外筒I内壁设有可活动的橡胶板II，所述外筒I设有多个可调节橡胶板II位置的调节装置，所述外筒I上端设有进料口，挤压滚筒和筛网滚筒连接处通过分料板I连接，分料板I上设有多个分料出料口连通挤压滚筒和筛网滚筒；

所述筛网滚筒包括可旋转的内筒II和不可旋转的外筒II，内筒II与外筒II之间设有隔板将筛网滚筒分为冲洗区和分料区，所述冲洗区的外筒II上部设有进液口，进液口连接喷淋管，冲洗区的外筒II下部设有料渣出料口，所述分料区外筒II下端设有第一出料口和第二出料口，所述内筒II的尾端设有分料板II，分料板II上设有多个青果出料口，所述外筒II下端设有相应的第三出料口。

进一步的，所述内筒II筒壁设有均布圆孔，内筒II内相对应第一出料口和第二出料口位置相对应的设至第一筛板和第二筛板。

进一步的，所述进料口在内腔中设有延长的折弯壁。

进一步的，所述橡胶板I的外壁和橡胶板II的内壁设有凸起的波纹。

进一步的，所述分料板I上设有5个分料出料口，分料出料口均对应内腔的形状和位置均匀设置，为弧形并在同一圆上；分料板II上设有5个青果出料口，青果出料口均匀的分布在分料板II的外侧，为弧形并在同一圆上。

本实用新型的有益效果：

1.该设备具有动力小效率高，果实从进入料斗、挤搓脱皮，果内分离、漂洗分级、收集菌液一次完成。

2.破碎率低，成果无臭味，由于菌液直接作用于生产过程，无污水、臭气排放。

3.收集的菌液经深加工，可用于医药，农药，肥料等行业。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型挤压滚筒剖视图；

图3为本实用新型分料板I结构示意图；

图4为本实用新型分料板II结构示意图。

图中：机架1，电机2，内筒I3，外筒I4，内腔5，橡胶板I6、橡胶板II7，调节螺栓8，进料口9，分料板I10，内筒II11，外筒II12，出料口13，进液口14，连接喷淋管15，料渣出料口16，第一出料口17，第二出料口18，分料板II19，青果出料口20，第三出料口21，第一筛板22，第二筛板23，折弯壁24，冲洗区25，分料区26，隔板27。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型进行进一步说明。