[实用新型]一种可调尺寸的吊索具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吊具，特别适用于有四个连接起吊面的物品整体吊运，具体涉及一种可调尺寸的吊索具。

背景技术

目前四个连接起吊面的物品整体吊运，通常使用固定框架型吊索具，但是通常物品由于型号的不同大小尺寸不同，不能通用同一种尺寸的吊索具，如悬挂式机车牵引变压器，一种型号的变压器往往需要一种专用整体吊索具，整体吊具均不能调节尺寸，由于是固定框架型吊索具，占用空间较大，随着机车变压器型号的增加，整体吊索具也不断增加，存放及管理成为一个突出的问题。需要设计一种可调尺寸及可换吊脚的通用性整体吊索具。

实用新型内容

本实用新型提供要解决的技术问题是提供一种承载性能好、满足不同尺寸物品起吊的可调尺寸的吊索具，并能够保持产品对接面水平。

本实用新型一种可调尺寸的吊索具，包括斜楔滑板式可调长梁、四丝杆式可调短梁、可换吊脚、吊环与吊带，所述四丝杆式可调短梁通过丝杆、丝杆卡紧装置、螺纹固定筒实现宽度尺寸调整及位置固定，四丝杆式可调短梁的丝杆上安装有止动板防止丝杆脱出螺纹固定筒；所述斜楔滑板式可调长梁通过螺栓、斜楔挡板、斜楔、滑板限位板、销轴、滑板、销轴固定装置、固定座实现长度尺寸调整及位置固定，所述销轴固定装置上设有销轴, 销轴穿过滑板上的销轴固定孔，销轴两端有法兰和螺纹通过销轴固定装置上的销轴固定孔及螺母紧固连接，实现销轴固定装置和滑板的可拆式连接，销轴固定装置通过螺栓和多个螺母与固定座之间实现距离在一定范围内可调及位置固定，斜楔和滑板通过斜楔挡板及连接螺栓螺母实现可拆式连接，其中斜楔和滑板之间的压力与连接螺栓中的拉力成线性关系，拉力越大产生的压力越大，斜楔和滑板之间的摩擦力与压力成正比，摩擦力限制滑板的移动起补充作用，滑板末端设有滑板限位板，防止操作时脱出固定座。

主框架均由金属件构成，主框架尺寸调节锁紧后，主框架成为刚体结构。

斜楔滑板式可调长梁采用斜楔滑块原理实现尺寸的调整，三块滑板及中梁（与固定座焊接在一起）的空间布置实现较大的尺寸调整，斜楔滑板式可调长梁总长可达到滑板长度的一到三倍，依靠斜楔与滑板的摩擦力能实现滑板的自锁，采用了销轴及销轴固定装置将滑板二次固定，可靠性更高。

四丝杆式可调短梁通过空间交错布置四根丝杆实现较大的尺寸调整，四丝杆式可调短梁总长可达到丝杆长度的一到三倍。

调节尺寸时先将整体吊索具放置在一平台上或者起吊起来，斜楔滑板式可调长梁上的螺母、销轴等松开或卸下，根据变压器的具体长度尺寸移动可调长梁的滑板至适当位置，再将螺母、销轴、斜楔等装置固定好实现位置长度方向的位置固定，通过转动可调短梁上的丝杆实现短梁的尺寸调节，短梁尺寸调节完毕后将卡紧装置固定，从而实现吊索具宽度方向的位置固定。可换吊脚根据具体被吊物（如变压器）的连接尺寸可进行更换。吊索具下部通过可换吊脚上的螺栓螺母与被吊物（如变压器）连接，上部通过吊带及吊环与起重装置的吊钩相连，实现被吊物的起吊。

附图说明

图1本实用新型具体实施例一种可调尺寸的吊索具结构示意图；

图2本实用新型具体实施例一种可调尺寸的吊索具斜楔滑板式可调长梁主视图；

图3本实用新型具体实施例一种可调尺寸的吊索具斜楔滑板式可调长梁内部结构原理图；

图4 本实用新型具体实施例一种可调尺寸的吊索具四丝杆式可调短梁结构图；

图5本实用新型具体实施例一种可调尺寸的吊索具四丝杆式可调短梁A-A剖切图。

图中标号表示：1、斜楔滑板式可调长梁2、四丝杆式可调短梁3、可换吊脚4、吊环5、吊带11、螺栓12、斜楔挡板13、斜楔14、滑板限位板15、销轴16、滑板17、销轴固定装置18、固定座19、丝杆20、丝杆卡紧装置21、螺纹固定筒。

具体实施方式:

为了更清楚地说明本实用新型，结合附图给出本实用新型的一种具体实施方式，一种可调尺寸的吊索具，包括斜楔滑板式可调长梁1、四丝杆式可调短梁2、可换吊脚3、吊环4与吊带5，其特征在于：所述四丝杆式可调短梁通过丝杆19、丝杆卡紧装置20、螺纹固定筒21实现宽度尺寸调整及位置固定，四丝杆式可调短梁的丝杆19上安装有止动板防止丝杆脱出螺纹固定筒21；所述斜楔滑板式可调长梁通过螺栓11、斜楔挡板12、斜楔13、滑板限位板14、销轴15、滑板16、销轴固定装置17、固定座18实现长度尺寸调整及位置固定，所述销轴固定装置17上设有销轴15, 销轴15穿过滑板16上的销轴固定孔，销轴15两端有法兰和螺纹通过销轴固定装置17上的销轴固定孔及螺母紧固连接，实现销轴固定装置17和滑板16的可拆式连接，销轴固定装置17通过螺栓11和多个螺母与固定座18之间实现距离在一定范围内可调及位置固定，斜楔13和滑板16通过斜楔挡板12及连接螺栓螺母实现可拆式连接，其中斜楔13和滑板16之间的压力与连接螺栓中的拉力成线性关系，拉力越大产生的压力越大，斜楔13和滑板16之间的摩擦力与压力成正比，摩擦力限制滑板16的移动起补充作用，滑板16末端设有滑板限位板14，防止操作时脱出固定座18。