[实用新型]一种钢丝放卷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钉子加工装置，特别涉及一种钢丝放卷装置。

背景技术

钉子的生产流程主要是拉丝，冷镦，抛光等工艺流程，钉子的生产流程比较简单。钉子的生产原料是盘圆，也就是成盘的圆钢，经过拉丝，拉出钉子杆部的直径，然后经过冷镦，做出钉子的尾部和尖部，然后再进行抛光处理。其中拉丝后的钢丝需要卷起，以便进行后续的加工。

通常成卷钢丝在进行冷镦时，钢丝随进料过程带动整卷的钢丝转动，容易造成过多的钢丝在惯性作用下脱卷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢丝放卷装置，能够有效减少钢丝在惯性作用下的过度脱卷。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢丝放卷装置，包括支座以及缠丝辊，缠丝辊与支座转动连接，缠丝辊的转动轴线竖直设置，缠丝辊由电机驱动转动。

通过采用上述技术方案，利用缠丝辊的转动，使钢丝沿钢丝卷的切线方向脱离缠丝辊，有效的减小了钢丝脱离缠丝辊时的扰动，有效提高了钢丝放卷过程的稳定性。钢丝的整体重量很大，将缠丝辊的轴线设为竖直，可以减少转轴上的径向力。避免当钢丝量较大、钢丝卷在缠丝辊上的长度较长时，对转轴的作用力过大，导致转轴变形。设置电机可以通过控制电机的转动控制缠丝辊的转动幅度，从而控制放卷的进度。能够有效减少钢丝在惯性作用下的过度脱卷。

较佳的，缠丝辊包括辊座、与辊座滑动连接的缠丝部以及承丝台，承丝台固接在缠丝部靠近支座的一端，缠丝部的滑动方向与缠丝辊的转动轴线平行。

通过采用上述技术方案，设置滑动连接的缠丝部可以实现缠丝辊相对于冷镦机的进料口的移动，使钢丝卷钢丝放卷的位置始终与冷镦机的进料口高度一致。进一步提高了钢丝放卷过程的稳定性。设置承轴台，避免钢丝在重力作用下脱离缠丝辊。

较佳的，钢丝放卷装置还包括直线驱动器和传感器，直线驱动器固接在支座上，承丝台靠近支座的一端转动连接有转盘，转盘的转动轴线与缠丝辊的转动轴线重合，直线驱动器由传感器发出的信号控制驱动转盘沿转盘的转动轴线方向运动。

通过采用上述技术方案，利用传感器判断缠丝辊上钢丝放卷的位置是否低于冷镦机的进料口，判断低于冷镦机的进料口则发出信号驱动器推动缠丝部向上运动，直到放卷位置与进料口等高，传感器发出信号，驱动器停止驱动。设置转盘，保证当直线驱动器驱动驱动缠丝辊作直线运动时，不会干扰缠丝辊的转动。

较佳的，传感器包括激光传感器和激光发射器，激光传感器和激光发射器分别包括滑移组件。

通过采用上述技术方案，采用激光传感器方便对位置信号进行检测，将发射器和接收器设置为滑动，可以方便钢丝放卷装置根据不同的冷镦机进行调节。

较佳的，缠丝部包括多根支撑杆，支撑杆的长度方向与缠丝辊的转动轴线平行并绕转动轴线均匀的圆周分布，支撑杆与钢丝接触。

通过采用上述技术方案，采用支撑杆减少了钢丝与缠丝辊接触的摩擦，相对而言减小了钢丝带动缠丝辊转动的力，有助于减小缠丝辊在惯性作用下自由转动的角度，避免钢丝带动缠丝辊影响电机，有助于保证提高放卷的精确性。

较佳的，支撑杆包括圆柱形的基杆以及套设在基杆上的滚动套，滚动套绕基杆转动，滚动套与钢丝接触。

通过采用上述技术方案，钢丝与支撑杆的接触变为钢丝与滚动套的接触，进一步减小了钢丝带动缠丝辊转动的力，有助于减小缠丝辊在惯性作用下自由转动的角度，进一步提高放卷的精确性。

较佳的，滚动套的外表面固接有橡胶层。

通过采用上述技术方案，采用橡胶层可以降低钢丝放卷过程中钢丝与钢丝放卷装置的摩擦，降低放卷过程的噪音。

较佳的，承丝台接触钢丝的端面固接有缓冲层缓，冲层由柔性材料制成。

通过采用上述技术方案，设置缓冲层，进一步降低钢丝放卷过程中钢丝与钢丝放卷装置的摩擦，降低放卷过程的噪音。

较佳的，电机为步进电机。

通过采用上述技术方案，步进电机方便控制电机轴实际转过的角度，有助于提高放卷的精确性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

有效提高了钢丝放卷过程的稳定性；可以控制放卷的进度，能够有效减少钢丝在惯性作用下的过度脱卷；可以方便钢丝放卷装置根据不同的冷镦机进行调节；降低放卷过程的噪音；有助于提高放卷的精确性。

附图说明

图1是钢丝放卷装置的结构示意图；

图2是缠丝辊、转盘、支座的连接示意图；

图3是支撑杆的局部示意图。