[实用新型]一种鳞片式胶带运输机

说明书

技术领域

本实用新型属于鳞片输送机技术领域，具体涉及一种鳞片式胶带输送机，其任意一点均可弯曲运行，并随时与直线运行转换，并适应地面不平整。

背景技术

现有的大型鳞片输送机常见有鳞板输送机和连续运输列车，二者均是运输成品物件，不能运输散料；前者用于高温行业，鳞片由钢板制成，不能弯曲运行；后者用于飞机场等地运输行李，鳞片由橡胶制成，体型很大，传动机构复杂。

1、通用固定带式输送机，由传动滚筒、改向滚筒、头架、驱动装置、清扫器、头部漏斗护罩、上槽型托辊组、下平行托辊组、缓冲托辊组、导料槽、拉紧装置、尾架、空段清扫器和胶带等组成。（详见《运输机械选型设计手册》上册第二章）该机固定不动直线运行，要求中心线偏差不大于千分之三，运行阻力较小，寿命较大。随着行业技术革新，该机可以实现平面弯曲运行，弯曲半径一般不小于164米；最新出现的管状带式输送机，弯曲半径不小于6.8米；但二者都固定不动，只能在固定点弯曲运行，而且后者体型庞大，造价不菲。（详见《新型带式输送机设计上册》）

2、刮板输送机（煤炭部专用），如刮板输送机示意图1，由驱动装置、链轮、半滚筒、过渡槽、中部溜槽、圆环链、刮板、尾部链轮滚筒等组成。该机固定不动，可固定点弯曲运行，圆环链与溜槽滑动摩擦，阻力较大，圆环链和链轮不能润滑，磨损大，寿命较短。

综上所述，存在如下五个问题：

1、二者都是固定点弯曲运行，与直线运行不能随时转换；2、二者都不能适应地面不平整；3、圆环链和链轮寿命短；4、带式输送机弯曲半径大，管状式体型大；5、刮板输送机运行阻力大，效率低。

发明内容

针对上面五个问题，本实用新型提供了一种鳞片式胶带输送机。

本实用新型采用了如下技术方案实现：

一种鳞片式胶带运输机，包括胶带、驱动装置以及支撑结构，还包括固定胶带的圆环链，所述的胶带由若干胶带鳞片依次上下搭接形成封闭的环型，所述的胶带鳞片形状如箭尾，两端端口为斜面，一端上部为斜面，一端下部为斜面，每个胶带鳞片的中心固定在圆环链上。

所述的支撑结构包括若干支撑件，每个支撑件上设置有槽形上托辊和平行下托辊，胶带支撑于槽形上托辊和平行下托辊之上，槽形托辊由成V形槽布置的四个单托辊组成，下平行托辊由俩支水平设置的同轴单托辊组成；支撑件上、上槽形托辊和下平行托辊之间有圆环链导向轮组，所述的圆环链导向轮组包括对称安装的在支撑件上的两根竖向设置的轴，轴两端分别安装上下导向轮，两个上导向轮、两个下导向轮分别在同一水平上，圆环链设置于两导向轮底圆之间，导向轮的底圆半径小于等于圆环链丝径；

支撑件对应胶带鳞片两侧的边缘处设置挡边槽；

支撑件对应圆环链底部的位置固定耐磨石墨板。

所述的驱动装置包括滚针链轮滚筒，滚针链轮滚筒包括滚针、链轮、滚筒轴和接盘组，滚筒轴上中间安装有链轮，链轮两侧的滚筒轴上分别安装一对接盘组，两对接盘组以链轮的中心为中心对称设置，两对接盘组外侧的滚筒轴上分别安装有轴承座，接盘组包括接盘Ⅰ和接盘Ⅱ，接盘Ⅰ和接盘Ⅱ的外圆周均匀的安装能够自转的滚针。

鳞片式胶带运输机，还包括刷油润滑装置，所述刷油润滑装置包括转柄机构以及钢丝刷机构，转柄机构设置于圆环链与滚针链轮滚筒的非啮合空位，上圆环链和下圆环链之间设置，所述的转柄机构包括空心结构的转轴，转轴上连接空心结构的刷柄，转轴内腔连通刷柄内腔，刷柄内腔内设置钢丝刷，钢丝刷刷头一端伸出刷柄内腔，转轴通过四连杆机构连接柱塞泵柱塞，柱塞泵出油口通过溢流阀与转轴内腔联通。转轴中间焊接两支刷柄，转轴的一端内腔与两支刷柄内腔相通，和刷柄内腔相通的转轴一端的端部自外而内依次安装管接头、瓦座Ⅰ和四连杆机构的连杆Ⅰ，转轴另一端自内而外依次安装定位套和瓦座Ⅱ,瓦座Ⅰ和瓦座Ⅱ与头架固定连接，连杆Ⅰ与拉簧一端铰接，另一端插入瓦座1，与瓦座1动配合；管接头通过油管连接溢流阀出油口。钢丝刷的刷尾由铜管固定置于刷柄内腔之中，刷身由连接于刷柄靠近链轮一端端部的内通孔螺塞约束，刷头蓬松，刷柄另一端拧入调压螺丝，调压螺丝和钢丝刷刷尾之间有压簧，钢丝刷刷头伸入链轮齿槽内。

所述的四连杆机构还包括与连杆Ⅰ依次铰接连接的连杆Ⅱ、连杆Ⅲ以及连杆Ⅳ，连杆Ⅲ中间与柱塞泵柱塞铰接，连杆Ⅳ与油箱铰接固定，柱塞泵进油口与油箱联通固定，柱塞泵出油口与溢流阀连通，溢流阀其它接口分别与旋柄、压力表、油管联通。