[实用新型]改进结构的储坯器

说明书

技术领域

本实用新型属于陶瓷砖生产设备技术领域，具体涉及一种改进结构的储坯器，

背景技术

如图1至图3所示，现有的储坯器包括有储坯器框架1，在该储坯器框架1上以阵列方式装配有若干条转管2，从而在储坯器框架内自上而下形成多层供砖坯置放或通过的空间，并且对应每条转管2设有转管旋转驱动装置(图中未标示出)。该种储坯器主要用于窑前储坯，及在瓷砖生产线某一环节需要维修设备时可利用存放在储坯器中的砖坯、或将砖坯暂存于储坯器中。但是，这种储坯器的转管的一端需设计成方口21以与转管旋转驱动装置连接，因此转管一端的方口需用专用设备制作，而该种专用设备未见在国内使用；若采用简易方法冲制，则劳动强度大、工期长、成品率低。而且，为了防止转管的另一端从储坯器框架上脱落，在转管装配后，需用专用设备在转管的相应部位涨起突出22，该种专用设备同样未见在国内使用，若采用简易方法处理，同样劳动强度大、工期长、成品率低。还有，由于转管一旦装好后就不能拆卸，当任何一个零件损坏后均需破坏转管才能进行维修更换，造成维护成本高，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进结构的储坯器，以解决现有技术的不足之处。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

改进结构的储坯器，包括储坯器框架，所述储坯器框架上以阵列方式装配有若干条转管，对应每条转管设有转管旋转驱动装置；所述转管内沿中轴线设有一连接管，所述连接管通过至少两块连接肋板与转管之内侧壁连接且该至少两块连接肋板将转管之内腔分隔成至少两个减重孔道；及还包括：一连接头，所述连接头的一端套入所述转管的其中一端并通过连接件与连接管的一端固定连接，其另一端则形成可与转管旋转驱动装置输出端连接的连接部；和一限位垫，所述限位垫套入所述转管的另一端并通过连接件与连接管的另一端固定连接。

作为优选，所述连接肋板的数量为四块，并等夹角设置在转管内；该四块连接肋板将转管之内腔分隔成四个减重孔道。

作为优选，所述连接头的一端设有两个供插入减重孔道的凸爪，其另一端则形成可供转管旋转驱动装置输出端连接的方形孔。

作为优选，所述连接头的一端设有两个供插入减重孔道的凸爪，其另一端则形成可供转管旋转驱动装置输出端连接的方形接头。

作为优选，所述连接件为自攻螺钉。

作为优选，所述每条转管的两端分别通过一个轴承组件装配在储坯器框架上。

作为优选，所述储坯器框架主要由左支撑板、右支撑板和连接两支撑板的若干连接杆组成。

作为优选，所述储坯器框架底部的四个角位设有支撑脚和滚轮。

本实用新型通过采用上述结构，使转管更易于装配和维修，而且结构较为简单。

附图说明

图1是现有储坯器的立体结构示意图。

图2是图1的I部放大图。

图3是现有储坯器的转管与储坯器框架装配关系的结构示意图。

图4是本实用新型的主视结构示意图。

图5是本实用新型的转管与储坯器框架装配关系的结构示意图。

图6是本实用新型所述转管的横截面结构示意图。

图7是本实用新型所述连接头的立体结构示意图。

图8是图7的右视结构示意图。

图9是本实用新型所述连接头的另一种立体结构示意图。

图中：

1—储坯器框架；11—左支撑板；12—右支撑板；13—连接杆；14—支撑脚；15—滚轮；2—转管；21—方口；22—涨起突出；23—连接管；24—连接肋板；25—减重孔道；3—轴承组件；4—连接头；41—凸爪；；42—连接部；5—限位垫；6—自攻螺钉。

现结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施方式

如图4至图9所示，本实用新型所述的结构改进的储坯器，包括储坯器框架1，所述储坯器框架1上以阵列方式装配有若干条转管2，对应每条转管2设有转管旋转驱动装置(图中未标示出)。其中：

所述的储坯器框架1主要由左支撑板11、右支撑板12和连接两支撑板的若干条连接杆13组成。此外，储坯器框架底部的四个角位均设有支撑脚14和滚轮15。

每条转管2的两端分别通过一个轴承组件3装配在左支撑板11和右支撑板12中。而且，转管2采用铝合金型材，其内沿中轴线设有一条连接管23，连接管23通过四块等夹角设置的连接肋板24与转管之内侧壁连接且该四块连接肋板将转管之内腔分隔成四个减重孔道25。