[实用新型]一种新型便携式热流道加热器镶嵌工具

说明书

技术领域

本发明涉及热流道系统的热咀制备的技术领域，特别是涉及一种新型便携式热流道加热器镶嵌工具。

背景技术

在塑料模具生产中，热流道系统为目前最为常用的一种部件，其作用是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态，热流道系统一般包括热咀、分流板、温控箱和流道板等，其中，热咀也称为热流道，是热流道系统中最为重要的部件之一，热咀质量的好坏直接影响到整个热流道系统的工作质量。

热流道系统中一种常见的热咀由热咀法兰、热咀本体以及分布在热咀本体外围的加热器组成，而加热器则是保证流道和浇口的塑料保持熔融状态的最重要的部件，通常是在热嘴本体的外围上开设有若干螺旋形或环形的凹槽，再将加热器嵌设于上述凹槽内，一般制备工艺都是先在热咀本体外侧开设用于容置加热器的凹槽，然后通过人工手动使用压线轮，将加热器压进凹槽内，因此，对于采用何种手段将加热器能够高效率地嵌入热咀本体的凹槽中，而又不对热咀造成其他损伤一直都是研发人员需解决的问题。

现有技术中的压线装置，其结构一般是在待嵌入加热器的热咀侧边单单设置一个宽度较短的压线轮，然后分别转动热咀和压线轮，再通过另一位操作人员将加热器放入气咀外侧的凹槽内，用压线轮把加热器嵌入至该凹槽内，这种压线方式存在以下不足：一，压线轮只设置一排在热咀的外侧，当压线轮对热咀本体施加的压力过大时，会对热咀造成形变或断裂；二，在添加加热器时需要人工把控加热线的位置，工作效率较低；三，将加热器嵌入凹槽内后，后续没有保持压紧状态的装置，压紧效果不理想会导致加热器高出热咀本体的外表面，影响热咀的质量；四，以往的压线装置一般因体积较大，不方便携带。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种工作效率高、嵌入效果好的新型便携式热流道加热器镶嵌工具。

本发明的目的通过以下技术方案实现：一种新型便携式热流道加热器镶嵌工具，包括至少两个平行设置于两侧的滚轴、安装滚轴并限定其水平位置的限位装置、用于锁定热咀位置的连接件、驱动连接件旋转的旋转机构、带动连接件和旋转机构沿平行于滚轴的轴向前后移动的移动装置，设于连接件上的热咀能置入相距设置的滚轴之间且与滚轴紧密贴合。

其中，所述限位装置包括固定底座、锁紧螺丝、两个用于支撑滚轴的滑动支架，所述固定底座的两侧分别开设有滑动通道和螺纹孔，滑动支架局部穿插于滑动通道中，锁紧螺丝穿过该螺纹孔并与滑动支架抵触。

其中，所述限位装置还包括用于阻止滑动支架上下移动的压条，所述压条与所述固定底座可拆卸连接。

其中，所述滚轴设有三个，其中两个滚轴共同安装在一个滑动支架，另外一个滚轴安装在另一个滑动支架，工作状态下，三个滚轴均与热咀紧密贴合。

其中，所述连接件设有用于阻止热咀移动的插销。

其中，所述旋转机构包括转轴固定座、L型手柄、轴承，轴承镶嵌于转轴固定座中，L型手柄的横向端穿过轴承并与连接件固接。

其中，所述移动装置包括导向柱、丝杠、丝杠螺母、丝杆轴承，所述转轴固定座开有导向孔，所述导向柱穿过所述导向孔，转轴固定座固定安装有丝杆轴承，所述丝杠与所述旋转机构传动连接，所述限位装置固定安装有丝杠螺母，所述丝杠的一端与丝杠轴承固接，另一端穿过所述丝杠螺母。

本发明的有益效果：采用本发明结构的热流道工具，设置有至少两个平行设置于两侧的滚轴和安装滚轴并限定其水平位置的限位装置，设于连接件上的热咀能置入相距设置的滚轴之间且与滚轴紧密贴合，使得热咀两侧都设有滚轴并同时进行挤压，进而热咀受力平均，解决了以往压线轮对热咀本体施加的压力过大造成形变或断裂的问题；设置有带动连接件和旋转机构沿平行于滚轴的轴向前后移动的移动装置，使得热咀本体进行嵌入加热器的过程中，是热咀逐渐进入到滚轴之间进行压线，而现有技术常规的是一开始就直接将整个热咀本体置入滚轴之间进行压线，本发明的移动装置使压线过程更为平稳，提高加工质量，减少了返工的时间，提高了生产效率。

附图说明

利用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本发明的新型便携式热流道加热器镶嵌工具的结构示意图。

图2为本发明的新型便携式热流道加热器镶嵌工具的另一视觉的结构示意图。

图3为本发明的新型便携式热流道加热器镶嵌工具的分解示意图。