[实用新型]一种快速热解炉

说明书

技术领域

本实用新型总地涉及热解领域，具体涉及一种快速热解炉。

背景技术

快速热解可以使含碳高分子迅速发生断键反应，抑制了热解产物的二次热解反应和交联反应，可降低热解过程中的燃气和半焦产物，提高焦油产率。从经济和社会效益来看，快速热解技术是一种非常适合对含碳物质进行处理的技术。

快速热解反应器一般开发为流化床、移动床、旋转床等反应器，并利用气体或固体热载体来实现温度场及升温速率的要求，但采取热载体的快速热解反应器涉及热载体与原料的均布、混合和反应，以及后续对热载体与反应半焦的分离、热载体的再加热、输送等一系列的工艺，工艺复杂、流程长，导致故障率增加，影响了系统的连续运行。也有采取间接传热的烧蚀床反应器，利用床体的间接加热实现快速热解，但间接传热效果差，装置大型化开发困难。

热解炉是热解工艺的核心设备。现有的公开的热解炉相对于煤气炉和传统电炉其热效率有所提高，但是热效率还是偏低，而且加热只有每秒几度到几十度，且为热解提供的能量不稳定、不清洁、含有杂质，同时热解炉高向加热不均匀，既影响热解炉的效率又影响热解产品的收率。

鉴于此，目前的热解领域急需一种便捷、高效、加热速度快、高向加热均匀的新型的热解装置，以提高气热解的温升速度及热解的热效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速热解炉，以提供高向加热均匀的新型的热解装置，提高气热解的温升速度及热解的热效率。

本实用新型旨在提供一种快速热解炉，所述热解炉包括形成中空腔室的热解室与燃烧室，所述燃烧室由热解室墙与所述热解室隔开且环绕所述热解室的周向设置；所述燃烧室包括多个竖向设置的立火道，所述立火道的底部设有煤气第一段供入口，所述立火道的中部设有煤气第二段供入口。

上述的热解炉，所述立火道为双联火道，包括单数立火道和双数立火道，所述单数立火道和所述双数立火道通过它们顶部的跨越孔连通。

上述的热解炉，所述立火道的底部依次连接有斜道区、蓄热室和小烟道，所述立火道与所述斜道区通过空气导入口连通，所述小烟道与所述蓄热室通过箅子砖连通。

上述的热解炉，所述煤气第一段供入口和所述煤气第二段供入口分别连接煤气总供气口，所述煤气总供气口设置于所述燃烧室的封墙外侧。

上述的热解炉，所述热解室的上部设有相连的煤料进口与煤料分布器，所述热解室的侧上方设有热解气导出口，所述热解室的底部设有排提质煤装置。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型提供了一种分段加热的快速热解炉，可有效改善快速热解炉高向加热均匀性，同时能够降低燃烧室底部及顶部燃烧温度和燃烧强度，降低高温点温度，从而降低NO_x的生成，更利于环保。此外，本实用新型的热解炉操作方便、气流流量可调，有利于提高热解效率和热工效率。

附图说明

图1为本实用新型分段加热的快速热解炉正视示意图；

图2为本实用新型分段加热的快速热解炉剖视示意图；

图3为本实用新型加热系统交换过程流程结构示意图；以及

图4为本实用新型分段加热流程示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式进行更加详细的说明，以便能够更好地理解本实用新型的方案以及其各个方面的优点。然而，以下描述的具体实施方式和实施例仅是说明的目的，而不是对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型提供的燃烧室分段加热的快速热解炉，快速热解炉上部设有煤料进口7、煤料分布器8，中部设有热解室1，热解室1为中空腔室；下部设有排提质煤装置9，热解室1的侧上方设有热解气导出口10，热解室1的周围设有加热系统。

加热系统包括：燃烧室2、斜道3、蓄热室4、炉顶6和小烟道5。

热解室1高向居中布置，热解室1由热解室墙、煤料分布器8和排提质煤装置9合围组成。

如图2所示，燃烧室2环绕热解室1一圈，其包括若干个立火道21。再如图1所示，燃烧室2通过斜道3与蓄热室4相连。蓄热室4的一端通过斜道3与燃烧室2相通，另一端与小烟道5相连。炉顶6位于燃烧室和蓄热室的上部，小烟道5位于蓄热室4的底部。

如图3所示，所述燃烧室立火道底部设有煤气第一段供入口2122，燃烧室立火道中部设有煤气第二段供入口2123。