[实用新型]一种甲基叔丁基醚裂解制取高纯异丁烯系统有效
申请号: | 201621079410.0 | 申请日: | 2016-09-26 |
公开(公告)号: | CN206127164U | 公开(公告)日: | 2017-04-26 |
发明(设计)人: | 叶宗君;黄叔儒 | 申请(专利权)人: | 宁波昊德化学工业股份有限公司 |
主分类号: | C07C1/20 | 分类号: | C07C1/20;C07C7/04;C07C11/09 |
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地址: | 315000 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 甲基叔丁基醚 裂解 制取 高纯 异丁烯 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种甲基叔丁基醚裂解制取高纯异丁烯系统。
背景技术
甲基叔丁基醚是一种高辛烷值汽油添加剂,化学含氧量较甲醇低得多,利于暖车和节约燃料,蒸发潜热低,对冷启动有利,常用于无铅汽油和低铅油的调合,也可以重新裂解为异丁烯,作为橡胶及其它化工产品的原料,甲基叔丁基醚裂解制备异丁烯是常用的异丁烯生产方法,在甲基叔丁基醚醚解法制备异丁烯时,进料比较麻烦,在打开蒸馏釜供料时,容易影响到蒸馏釜内部的反应温度,而且也会造成蒸馏釜内的异丁烯气体泄漏,异丁烯气体属于易燃、有毒气体,异丁烯气体的原料供给问题亟待改进,而且现在的异丁烯在制成被导出后,异丁烯里面会混杂酸性气体,导致纯度不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中异丁烯生产设备所存在的问题,提供一种甲基叔丁基醚裂解制备异丁烯装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种甲基叔丁基醚裂解制取高纯异丁烯系统,包括蒸馏釜以及与蒸馏釜连接的原料供给箱,蒸馏釜的顶部连接抽真空系统,抽真空系统包括与蒸馏釜顶部连接的抽气管,抽气管端部连接抽气泵,抽气管上设有过滤箱,过滤箱内设有过滤芯,过滤箱的底部设有滤液收集腔,滤液收集腔通过循环进液管与所述蒸馏釜的内腔连通,过滤箱底部的一侧设有与滤液收集腔连接的进液阀,进液阀通过冲洗进液管与所述原料供给箱的底部连接;
蒸馏釜的顶部设有异丁烯排出口,在异丁烯排出口设有单向出气阀,单向出气阀上方连接异丁烯过渡箱,异丁烯过渡箱的顶部设有与单向出气阀对应的冷却板,异丁烯过渡箱内设有导液斜板,导液斜板的下方与单向出气阀连接,异丁烯过渡箱的顶部连接导气管,导气管的端部连接异丁烯收集箱。
上述的一种甲基叔丁基醚裂解制取高纯异丁烯系统,所述异丁烯收集箱内填充碱液,导气管伸入到异丁烯收集箱的底部,在异丁烯收集箱的顶部设有排液管。
上述的一种甲基叔丁基醚裂解制取高纯异丁烯系统,所述原料供给箱通过进液管与所述蒸馏釜连通,在进液管上设有第一动力泵,所述冲洗进液管上设有第二动力泵。
上述的一种甲基叔丁基醚裂解制取高纯异丁烯系统,所述蒸馏釜包括内胆和外胆,内胆和外胆之间盘设有电热管。
本实用新型的有益效果为:该系统制备的异丁烯气体从蒸馏釜上方的异丁烯排出口排入到异丁烯过渡箱内,异丁烯过渡箱的顶部设有与单向出气阀对应的冷却板,异丁烯过渡箱内设有导液斜板,导液斜板的下方与单向出气阀连接,带有蒸汽的异丁烯气体与冷却板接触后,蒸汽冷凝变为水珠顺着导液斜板流入到蒸馏釜内,进一步,异丁烯过渡箱的顶部连接导气管,导气管的端部连接异丁烯收集箱,异丁烯收集箱内填充碱液,导气管伸入到异丁烯收集箱的底部,在异丁烯收集箱的顶部设有排液管,经过冷却后的异丁烯气体顺着导气管进入到异丁烯收集箱的底部,混杂的酸性气体被异丁烯收集箱内的碱液吸收,而碱液逐步被排液管排出,从而达到去除酸性气体并收集纯度高异丁烯气体的目的。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种甲基叔丁基醚裂解制取高纯异丁烯系统, 包括蒸馏釜1以及与蒸馏釜1连接的原料供给箱2,蒸馏釜1的顶部连接抽真空系统,抽真空系统包括与蒸馏釜1顶部连接的抽气管3,抽气管3端部连接抽气泵4,抽气管3上设有过滤箱5,过滤箱5内设有过滤芯6,过滤箱5的底部设有滤液收集腔7,滤液收集腔7通过循环进液管8与蒸馏釜1的内腔连通;
过滤箱5底部的一侧设有与滤液收集腔7连接的进液阀,进液阀通过冲洗进液管9与原料供给箱2的底部连接,原料供给箱2通过进液管10与蒸馏釜1连通,在进液管10上设有第一动力泵11,冲洗进液管9上设有第二动力泵12。
进一步,为了便于控制蒸馏釜1的反应适宜温度,蒸馏釜1包括内胆和外胆,内胆和外胆之间盘设有电热管13,蒸馏釜1的顶部设有异丁烯排出口,在异丁烯排出口设有单向出气阀14。
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