[实用新型]特高压水平四联耐张导线侧绝缘子带电更换工具有效
申请号: | 201621080626.9 | 申请日: | 2016-09-23 |
公开(公告)号: | CN206506228U | 公开(公告)日: | 2017-09-19 |
发明(设计)人: | 刘继承;刘姜;向文祥;李明;胡洪炜;闫宇;方思剑;刘小雨 | 申请(专利权)人: | 国家电网公司;国网湖北省电力公司检修公司 |
主分类号: | H02G1/04 | 分类号: | H02G1/04 |
代理公司: | 北京天奇智新知识产权代理有限公司11340 | 代理人: | 杨文录 |
地址: | 100031 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高压 水平 四联耐张 导线 绝缘子 带电 更换 工具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种绝缘子更换工具,属于电力设备领域,具体涉及一种特高压水平四联耐张导线侧绝缘子带电更换工具。
背景技术
建设特高压电网是国网构建全能能源互联网发展战略的重要组成部分,发展特高压电网是保证国家能源安全的必然要求,是建设资源节约型,环境有效型社会和创新型国家的重要举措。
1000kV特高压交流输电线路带电作业应用技术研究是特高压交流输电线路生产维护工作的重要组成部分,是作为运行维护单位的重要工作职责。
1000kV特高压交流输电线路耐张绝缘子吨位高达40吨以上,这给工具的强度和结构的研究提出了严峻要求。
现有技术中虽然存在带电更换1000kV耐张单片绝缘子工具,但是其只能更换中间的绝缘子片,而不能更换导线侧的第1-3片绝缘子,因此需要研制新工具完成1000kV特高压耐张绝缘子串导线侧1-3片中间任意单片绝缘子的更换。
实用新型内容
本实用新型主要是解决现有技术所存在的上述的技术问题,提供了一种特高压水平四联耐张导线侧绝缘子带电更换工具。该工具成本低,操作工艺简单,安全可靠,能够实现任意片绝缘子的更换。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种绝缘子带电更换工具,包括:可放置于绝缘子钢帽上的闭式卡,铰接于闭式卡两端的两个液压丝杆;该两个液压丝杆分别连接有单插板;并且:其中一个单插板可固定于L联板上,另一个单插板铰接于大刀卡的一端;所述大刀卡的另一端设置有一挂钩,所述L联板上设置有与所述挂钩相配合的固定装置。
优化的,上述的一种绝缘子带电更换工具,其中一个单插板通过安装螺栓固定于L联板上。
优化的,上述的一种绝缘子带电更换工具,所述L联板上垂直设置有直角挂板,所述L联板通过挂钩挂于该直角挂板上。
优化的,上述的一种绝缘子带电更换工具,所述大刀卡的挂钩的半径与直角挂板的半径相同。
优化的,上述的一种绝缘子带电更换工具,单插板开口高度与大刀卡厚度相同。
因此,本实用新型具有如下优点:本实用新型利用导线侧二联板顶端的直角挂板穿心螺杆作为受力支点安装大刀卡,利用导线侧二联板上的预留螺孔作为受力支点安装金属连接单板,在导线侧倒数第3或第4片绝缘子安装闭式卡,在导线外侧使用液压丝杆将大刀卡和闭式卡相连接;在导线内侧,使用液压丝杆将金属连接单板和闭式卡相连接。操作时收紧两边的液压丝杆即可将导线荷载转移,实现单片绝缘子的更换。本实用新型的工具成本低,操作工艺简单,安全可靠,能够实现任意片绝缘子的更换。
附图说明
附图1是本实用新型带电更换1000kV水平双联耐张导线侧1-3片绝缘子工具示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
图中,闭式卡1、液压丝杆2、单插板3、安装螺栓4、L联板5、直角挂板6、大刀卡7。
实施例:
如图1所示,一种绝缘子带电更换工具,包括:可放置于绝缘子钢帽上的闭式卡1,铰接于闭式卡1两端的两个液压丝杆2;该两个液压丝杆2 分别连接有单插板3;并且:其中一个单插板3可通过安装螺栓4固定于L 联板5上,另一个单插板3铰接于大刀卡7的一端;所述大刀卡7的另一端设置有一挂钩,所述L联板5上设置有与所述挂钩相配合的固定装置。
其中,所述L联板5上垂直设置有直角挂板6,所述L联板5通过挂钩挂于该直角挂板6上。大刀卡7的挂钩的半径与直角挂板的半径相同,单插板3的双板开档大于大刀卡7的厚度。
本实施例的具体作业方式如下:
(1)带电更换1000kV特高压输电线路水平双联耐张绝缘子串导线侧 1-3片绝缘子如图,采用大刀卡7通过单插板3和液压丝杆2连接闭式卡1 实现。
(2)利用导线端直角挂板6作为受力支点安装大刀卡7。利用L联板5上的均压环施工孔作为另一受力支点安装单插板3。
(3)将闭式卡1安装在导线端第四片绝缘子的钢帽上,把大刀卡7插入L联板5并使大刀卡圆钩别住直角挂板6,大刀卡7另一端通过单插板3 和液压丝杆2与闭式卡1一端相连接;
(4)把单插板3插入L联板5,利用均压环安装螺栓4固定,然后通过液压丝杆连接单插板3和闭式卡1另一端。
(5)作业时通过收紧液压丝杆转移耐张绝缘子荷载,使绝耐张缘子串松弛,实现导线端第1-3片绝缘子的更换。
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