[实用新型]用于煤炭地下气化工艺的废液流油水分离系统

权利要求书

1.用于煤炭地下气化工艺的废液流油水分离系统，其特征在于：所述分离系统包括如下各组件，各组件间根据废液流动路径通过若干管道连接：

a)至少三个带有液位监测机构的储液罐：至少一个储液罐用于废液流的降温和预分离，至少一个储液罐用于储存和排放废水，至少一个储液罐用于储存和排放煤焦油，储液罐上部分别设有一个入口和一个出口，入口处直达储液罐中下部，出口处采用溢流出口用于排放煤焦油，储液罐下部设有一个出口，用于排放废水，储液罐底部设有一个出口，用于排放固体杂质，储液罐顶部装有排气口，用于排放废液流中残留的气体以及冷凝后产生的气体，液位监测机构用于确定储液罐内不同相之间的界面；

b)设于各管道的阀门，根据油水分离系统所需的不同功能，用于隔离和/或选择流动路径；

c)水泵，用于将储液罐内的废水传输到过滤器进行分离；

d)至少一个可更换滤芯的过滤器，用于去除废水中的煤灰及其他固体颗粒杂质；

e)聚结分离器，用于分离废水中高度分散的油滴；

f)设于各管道的流量监测机构，用于观测和控制废液流；

g)设于各管道的若干取样口，用于废水和煤焦油采样分析；

h)蓄水池，用于收集分离后的废水，并作为下游废水处理和/或循环利用的缓冲容器。

2.根据权利要求1所述的用于煤炭地下气化工艺的废液流油水分离系统，其特征在于：所述液位监测机构采用常规液位计；或者采用导波雷达液位变送器，实现对整个系统的全自动化控制。

3.根据权利要求1所述的用于煤炭地下气化工艺的废液流油水分离系统，其特征在于：储液罐的形状任意，储液罐的数量和体积满足整个工艺的预计废液总流量要求，储液罐选材选用内壁带有防腐镀膜的碳钢或不锈钢。

4.根据权利要求1所述的用于煤炭地下气化工艺的废液流油水分离系统，其特征在于：所述阀门采用球型阀；或者采用电磁阀，实现对整个系统的全自动化切换和控制。

5.根据权利要求1所述的用于煤炭地下气化工艺的废液流油水分离系统，其特征在于：所述流量监测机构采用玻璃观察口；或者采用电导率探头，以实现自动化监测和操作。