[实用新型]采掘机以及用于采掘机的进刀组件

说明书

技术领域

本申请涉及采掘机，更具体地涉及连续挖掘和掘进的机械。

背景技术

传统的地下采掘机包括切削头，切削头被支撑以在臂或悬臂(boom)上旋转。连续挖掘操作常常包括交替的进刀和剪切循环。其中，切削头首先通过进刀(sump)或水平切削而被致动进入矿面；然后，切削头沿剪切方向或竖直方向横越矿面移动，以便从矿面切削矿物。然后采矿设备能够凭借驱动系统(例如，轨道等等)向前移动，并再一次被定位成靠近矿面，以进行另一次的进刀和剪切序列。采掘机也可以包括集料头，以用于将落料引导或装载至运输机系统或运输车辆，例如穿梭车。

实用新型内容

在一方面中，采掘机包括：底盘、悬臂、切削头和护板。所述底盘包括第一端和第二端，并且限定在所述第一端和第二端之间延伸的纵轴。所述悬臂包括第一端和第二端，所述悬臂被支撑，以相对于所述底盘运动。所述悬臂沿第一方向平移并且可在第一位置和第二位置之间相对于所述底盘枢转。所述切削头被耦接至所述悬臂的第二端，并且被支撑以相对于所述悬臂旋转。所述切削头可围绕切削头轴旋转。所述护板被支撑以相对于所述底盘运动，并且被定位成靠近所述切削头。

在另一方面中，一种用于采掘机的进刀组件包括：悬臂、切削头和护板，其中所述采掘机具有限定纵轴的底盘。所述悬臂包括第一端和第二端，所述悬臂配置成被支撑以相对于所述底盘运动。所述悬臂沿第一方向和与所述第一方向相反的第二方向平移。所述切削头被耦接至所述悬臂的第二端，并且被支撑以相对于所述悬臂旋转。所述切削头可围绕切削头轴旋转。所述护板被耦接至所述悬臂，并且所述护板定位成靠近所述切削头。所述护板本质上垂直于所述第一方向定向。

在又一方面中，一种采掘机包括：底盘、进刀框架、悬臂、输送机、切削头和护板。所述底盘包括第一端和第二端，并且限定在所述第一端和第二端之间延伸的纵轴。所述进刀框架被支撑以相对于所述底盘运动。所述悬臂包括第一端和第二端，所述悬臂被可旋转地耦接至所述进刀框架。所述输送机被耦接至所述进刀框架，并且包括用于朝所述底盘的第二端部移动落料的刮板。所述切削头被耦接至所述悬臂的第二端，并且被支撑以相对于所述悬臂旋转。所述切削头可围绕切削头轴旋转。所述护板被耦接至所述进刀框架，并且被定位成靠近所述切削头。所述护板本质上垂直于所述底盘轴定向。

通过考虑具体实施方式和附图，本申请的其它特征和方面将变得更为明显。

附图说明

图1是采掘机的透视图，其中进刀组件位于回缩位置且切削头位于下部位置。

图2是图1所示采掘机的透视图，其中进刀组件位于伸展位置且切削头位于上部位置。

图3是采掘机的侧视图，其中进刀组件位于伸展位置且切削头位于上部位置。

图4是切削头和进刀组件的放大透视图。

图5是进刀组件的一部分的后方透视图。

图6是图1的采掘机的正视图。

具体实施方式

在详细解释任何实施例之前，应当理解：在本申请中，本发明并非局限于下面具体实施方式中讨论的或附图中展示的部件的详细构造或布局。本发明可以具有其它实施例，并且可以通过各种方式实现或实施本发明。此外，可以理解，本申请中的措辞和术语仅用于描述目的，而不应当被认为是对本申请的限制。本申请中使用的“包括”、“包含”、“具有”及其变形意在包括所列的项目及其等同物和附加项。术语“安装”、“连接”、“耦接”作广义使用，其包括直接和间接的安装、连接和耦接。并且，“连接”、“耦接”不限于物理或机械的连接和耦接，其可以包括电气的或液压的连接或耦接，无论以直接方式还是间接方式连 接或耦接。此外，可以使用任何已知的方法来执行电子通讯和通知，例如直接连接、无线连接等。

图1展示了通常被称作采掘机10的地下采掘机(例如，连续采矿机)。如图1所示，采掘机10的示性实施例被配置成执行切削操作，该切削操作包括同时从矿面切削矿物并且将落料引导到输送机12上来输送落料。

参考图1和图2，采掘机10包括被支撑在驱动机构(例如，轨道18)上的底盘14，从而便于采掘机10运动并且相对于矿面(未显示)定位采掘机10，以用于执行切削操作。底盘14包括第一端或前端26和第二端或后端30，以及沿着采掘机10的长度、在前端26和后端30之间延伸的底盘轴34。输送机12(图6)可以在前端26和后端30之间延伸，从而朝采掘机10的后部移动落料，并将落料卸在另一运输机构(例如，输送机或者运输车辆)上。