[实用新型]一种石塑板材在线热转印装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及板材热转印技术领域，尤其涉及一种石塑板材在线热转印装置。

背景技术

目前，现有的石塑板材热转印技术多采用与板材生产线分离的方式操作。由板材生产线生产出成品板材，然后再转运到专用热转印设备上进行转印。这种生产方式不仅过程复杂，生产成本也大大增加，严重影响生产效率和制品质量。

目前，为解决上述技术问题，专利号为CN201610171716.7的发明专利，公开了一种塑料板材在线双面转印机，所述机架前端设置有上、下两组转印膜放卷装置和转印膜上胶装置，所述机架中段设置有加热辊、压辊，所述机架末端设置有膜收卷装置；所述转印膜上胶装置包括导向辊、过膜辊、上胶网纹辊、胶水盘，所述导向辊、过膜辊、上胶网纹辊形成转印膜通道，所述胶水盘设置在上胶网纹辊下方。本发明可以双面同时进行转印，一次成品，产能可达8米/分钟，提高了生产效率，但是所述加热辊上下对称设置，对于不同板材的加热复合则无法自动调整压紧，所以热转印后的板材质量不高，废品率比较大。

综上，结合CN201610171716.7的发明专利，需要设计一种板材单面转印装置，使其适合于多种厚度的板材，热转印后的板材质量高，转印连续效率高。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种石塑板材在线热转印装置，有效解决了目前板材热转印装置中存在的生产效率低、成本高、制品的废品率高、通用性差的问题，本实用新型设置的石塑板材在线热转印装置结构简单，操作方便，适合于多种厚度的板材的在线转印，提高了转印质量和转印效率，降低了生产成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述石塑板材在线热转印装置，包括左立板、右立板、转印胶辊、石英加热器、传动电机、压紧气缸、过渡体、导向条、拉杆、过渡辊、固定板、滑板，其特征在于，所述左立板和右立板的内侧由上到下连接有前后对称的一对拉杆和一对横梁，所述横梁的上端固定有传动电机，横梁的下端固定连接有保护罩，保护罩下端设置有圆筒形石英加热器，石英加热器的内部设置有转印胶辊；压紧气缸、过渡体、导向条、固定板、滑板左右成对对称设置，左侧的压紧气缸固定在左立板的外侧，压紧气缸下端的活塞固定在平板上，平板固定在滑板上，滑板以滑动方式连接在左立板一侧的凹槽内，凹槽的两端固定有导向条，导向条下端固定有过渡体，过渡体的下端固定在三辊压光机的上辊箱体上。

本实用新型所述的转印胶辊的两端通过带座轴承分别与滑板相连。

本实用新型所述的左立板和右立板的下部分别固定有固定板，两个固定板之间连接有过渡辊。

本实用新型的有益效果是，本实用新型设置的石塑板材在线热转印装置通过左立板和右立板一侧设置的压紧气缸带动滑板上固定的转印胶辊上下浮动，对于不同厚度石塑板材可进行调整，然后把转印膜转印到石塑板材上，操作方便、通用性好，并提高了转印质量；固定板上设置有过渡辊，方便穿膜引膜，由于过渡体下端连接有压光机，石塑板材压光的同时直接运用转印胶辊进行转印，所述装置结构紧凑，实现了在线转印，提高了转印效率。

附图说明

附图1是本实用新型结构示意图；

附图中:1.左立板，2.右立板，3.转印胶辊，4.石英加热器，5.保护罩，6.传动电机，7.压紧气缸，8.过渡体，9.导向条，10.拉杆，11.横梁，12.固定板，13.过渡辊，14.滑板，15.平板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。

在附图1中，所述的石塑板材在线热转印装置，包括左立板1、右立板2、转印胶辊3、石英加热器4、传动电机6、压紧气缸7、过渡体8、导向条9、拉杆10、过渡辊13、固定板12、滑板14，其特征在于，所述左立板1和右立板2的内侧由上到下连接有前后对称的一对拉杆10和一对横梁11，所述横梁11的上端固定有传动电机6，横梁11的下端固定连接有保护罩5，保护罩5下端设置有圆筒形石英加热器4，保护罩5的作用是防止石英加热器4外露造成的安全隐患，也可起到防尘隔热的作用，石英加热器4的内部设置有转印胶辊3；压紧气缸7、过渡体8、导向条9、固定板12、滑板14左右成对对称设置，左侧的压紧气缸7固定在左立板1的外侧，压紧气缸7下端的活塞固定在平板15上，平板15固定在滑板14上，滑板14以滑动方式连接在左立板1一侧的凹槽内，凹槽的两端固定有导向条9，导向条9用来限制滑板14的左右移动，导向条9下端的外侧固定有过渡体8，过渡体8的下端固定在固定板12上，固定板12的内侧连接有过渡辊13。