[实用新型]防跑偏钢筋送进装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体涉及防跑偏钢筋送进装置。

背景技术

钢筋桁架模板由于总体造价成本低、节能环保、大大提高施工效率及降低施工成本等优点，已经在中国各设计院广泛推广，目前已经采用该设计的主要建筑有世博会场馆、广州西塔、北京军事博物馆等，钢筋桁架承板是将楼板中主要受力钢筋，在工厂内采用专用设备加工成钢筋桁架，再将钢筋桁架与镀锌钢板焊接成一体形成的组合结构体系。在结构楼板施工阶段，该体系通过镀锌钢板代替施工模板，与结构中钢筋焊接形成的桁架结构共同承担楼板混凝土自重及施工荷载；浇注混凝土后，形成钢筋桁架混凝土楼板，在使用阶段承受使用荷载，钢筋桁架楼承板无需考虑防火及防腐的问题，从而减少了防腐、防火措施的费用，采用钢筋桁架楼承板比其他压型钢板在综合造价上也是具有较大优势。目前，钢筋桁架模板制造设备的钢筋送进装置主要包括送料轮与压紧轮，压紧轮转动连接于机架上，将钢筋压紧于送料轮上，增加钢筋与送料轮的摩擦力，使得送料轮可以将钢筋送进，由于钢筋自身的弯曲以及设备的抖动等问题，钢筋在送进过程中，常常会跑出送料轮的送料槽，卡于送料轮的边部于压紧轮之间，导致钢筋无法正常送进以及发生设备损伤的问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供防跑偏钢筋送进装置，解决了现有技术钢筋卡于送料轮的边部于压紧轮之间导致钢筋无法正常送进以及发生设备损伤的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现：

防跑偏钢筋送进装置，包括机架、转动连接于机架上的送料轮以及设于送料轮下方的压紧轮，其特征在于：所述压紧轮转动连接于压紧支架上，压紧支架转动连接于机架上，所述压紧支架顶面位于压紧轮一旁设有防偏装置，防偏装置包括设于压紧支架顶面的防偏轴以及转动连接于防偏轴上的防偏套。

本实用新型进一步改进方案是，所述防偏装置为两组，分别设置于压紧轮的左右两侧。

本实用新型进一步改进方案是，所述压紧支架的底端与机架之间设有油缸，油缸转动连接于机架上，压紧支架的底端与油缸的活塞杆转动连接。

本实用新型更进一步改进方案是，所述压紧支架顶端的两侧分别设有压紧凸起以及转动凸起，压紧凸起上设有压紧通孔，压紧轮与压紧通孔转动连接，转动凸起上设有压紧转轴，压紧转轴转动连接于机架上，所述压紧支架底端与转动凸起的同一侧设有推动凸起，推动凸起上设有推动转轴，油缸的活塞杆与推动转轴转动连接。

本实用新型更进一步改进方案是，所述送料轮固定连接于送料轴上，送料轴转动连接于机架顶部的送料支架上，所述送料轮上设有送料槽，送料槽内设有多个防滑凸起。

本实用新型更进一步改进方案是，所述防滑凸起上设有钨钢耐磨层。

本实用新型更进一步改进方案是，所述送料轴与驱动电机传动连接。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1、本实用新型结构简单，钢筋穿过两组防偏装置进入送料轮与压紧轮之间，即进入送料轮的送料槽内，由于防偏装置设于压紧轮一旁，使得钢筋没有足够的空间跑偏即进入送料槽内，保证了钢筋的正常送进；

2、油缸推动压紧支架，使得压紧轮将钢筋压紧于送料轮上，从而送料轮将钢筋送进，当设备出现故障时，油缸回程运动，使得压紧轮离开送料轮，便于维修人员取出钢筋，降低维修难度，并减少维修时间；

3、送料轮上设有送料槽，送料槽内设有多个防滑凸起，防止在送进钢筋时由于阻力等因素的存在而导致的打滑；

4、防滑凸起上设有钨钢耐磨层，保证其使用寿命。

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的主视图。

图3为图1的俯视图。

图4为压紧支架的示意图。

图5为图4的主视图。

具体实施方式