[实用新型]一种节能环保型固体废物炭化处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固体废物炭化处理装置，具体为一种节能环保型固体废物炭化处理装置，属于环保技术领域。

背景技术

固体废物炭化炉常用固定床，但由于物料在固定床上是不流动的，因此局部常存在物料的堆积搭桥，使其受热不均，处理不彻底，还因堆积处温度低而易产生二恶英等有毒气体，危害人们的健康。微波加热中，物料吸收微波能使物料中极性分子与微波电磁场相互作用，在外加交变电磁场作用下，物料内极性分子极化并随外加交变电磁场极性变更而交变取向，如此众多的极性分子因频繁相互间摩擦损耗，使电磁能转化为热能，有利于物体内部温度的上升，使物料均匀受热升温。

现有的热解气化产生的可燃气回收利用，多余热量一般往往直接排放或为家庭供暖，对物料进行预干燥又需要再次消耗电能，提高了后续炭化炉电能消耗，且浪费了资源，因此针对上述问题，我们提出了一种节能环保型固体废物炭化处理装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种节能环保型固体废物炭化处理装置，可以有效解决实际应用中多余热量一般往往直接排放或为家庭供，在对物料进行预干燥又需要再次消耗电能，提高了后续炭化炉电能消耗，且浪费了资源等问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种节能环保型固体废物炭化处理装置，包括炭化炉本体，所述炭化炉本体的顶部设置有进料口，所述进料口与进料输送机一端连接，且所述进料输送机另一端连接有物料干燥箱，所述物料干燥箱上侧设有原料输送机，且所述原料输送机另一端与来料破碎机连接，所述炭化炉本体的内部底侧设置有水平螺旋搅拌机，且所述炭化炉本体的底端一侧设置有出料口，所述出料口的下方设置有出料输送机，且所述出料输送机另一端下方设有产品存储箱，所述炭化炉本体两侧安装有高频微波加热头且其内部安装有温度传感器，所述炭化炉本体通过第一热换管路与热交换器连接，所述热交换器通过第二热换管路与物料干燥箱连接，所述炭化炉本体通过气流管路分别与引风机、可燃气净化器、冷却器连接，所述可燃气净化器进口处设有第一电磁阀，且所述冷却器进口处设有第二电磁阀，所述高频微波加热头、所述引风机和所述冷却器均通过电缆与电控柜电性连接，所述高频微波加热头上的所述电缆上设有第一开关和第二开关，所述温度传感器、所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述第一开关和第二开关均与PLC可编程控制器电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述原料输送机、所述进料输送机和所述出料输送机底部分别设置有脚轮第一脚轮、第二脚轮和第三脚轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述炭化炉本体底部一侧安装有搅拌传动电机，带动炭化内水平螺旋搅拌机旋转，翻动物料。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述原料输送机、所述进料输送机和所述出料输送机底侧端部分别安装有第一输送传动电机、第二输送传动电机和第三输送传动电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却器底部安装有排水阀。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型对热解气化产生的可燃气回收利用，实现能源的回收；多余热量对物料进行预干燥，减少后续炭化炉电能消耗。整个处理过程节能、绿色、环保，具有良好的经济效益和社会效益，适宜推广使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体示意图；

图2是本实用新型工作原理图；

图3是本实用新型控制模块图；

图中：1、炭化炉本体；1-1、高频微波加热头；1-2、进料口；1-3、水平螺旋搅拌机；1-4、出料口；1-5、搅拌传动电机；2、来料破碎机；3、物料干燥箱；4、原料输送机；4-1、第一输送传动电机；4-2、第一脚轮；5、进料输送机；5-1、第二输送传动电机；5-2、第二脚轮；6、出料输送机；6-1、第三输送传动电机；6-2、第三脚轮；7、电控柜；8、引风机；9、可燃气净化器；10、冷却器；11、排水阀；12、气流管路；13、第一电磁阀；14、第二电磁阀；15、第一开关；16、第二开关；17、电缆；18、热交换器；19、第一热换管路；20、第二热换管路；21、产品存储箱；22、PLC可编程控制器；23、温度传感器。

具体实施方式