[实用新型]一种被动房门窗副框结构有效

专利信息
申请号: 201621085757.6 申请日: 2016-09-28
公开(公告)号: CN206554693U 公开(公告)日: 2017-10-13
发明(设计)人: 刘志敏;吕春涛;任彬 申请(专利权)人: 山东安德广厦新能源科技有限公司
主分类号: E06B3/26 分类号: E06B3/26;E06B7/10
代理公司: 威海科星专利事务所37202 代理人: 于涛
地址: 264200 山东省威*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 被动 房门 窗副框 结构
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及建筑门窗施工技术领域,具体的说是一种被动房门窗副框结构。

背景技术

被动房,是通过高隔热隔音、密封性强的建筑外墙和可再生能源得以实现的使采暖消耗的一次能源不超过15千瓦•小时/平米的房屋,只有在年热能需求、热负荷、空气密度和基本能源需求等方面符合特定的标准,才能称为合格的“被动房”。

目前国内建筑的门窗的安装,首先现场通过浇筑混凝土或砌筑留出门窗洞口,再测量门窗洞口尺寸,按照测量的尺寸制作门窗。安装时先安装门窗框,再安装门窗窗扇,最后安装玻璃。框与洞口的间隙用水泥砂浆嵌实或玻璃胶密封填实。

传统被动门窗安装方法不仅很容易造成窗框与洞口四边通缝和冷桥,具有气密性差、防水性能差、保温效果差等缺点施工难度大、密封效果差、施工时间长,且对门窗洞口尺寸要求精准。但是施工现场情况万变,随时有修改设计的可能,如果等洞口出来后再加工安装的话,门窗加工安装时间也要被相应延长,受工程进度影响非常大,后续的被动门窗验收也会收到相当大的影响。按照传统安装方法进行被动房施工,要至少经历一年到两年的时间,而采用副框后,将洞口尺寸固定,门窗的加工安装不受施工进度影响,视工程量大小基本都能在5个月左右能完成,施工时间可大大缩短。

传统的门窗副框通常为便于连接,通常为金属结构,且常在框体外侧设有卡扣结构。金属结构的门窗副框结构,导热系数高,很难应用到被动房中,而框体外侧的卡扣结构,虽然适用于常规的门窗安装,但是施工难度高,施工时间长,很难满足被动房的建设要求。

发明内容

为了解决现有技术中的不足,本发明旨在提供一种不易导热、保温效果好、施工方便的一种被动房门窗副框结构。

一种被动房门窗副框结构,其特征在于设有方形门窗副框本体,门窗副框本体的导热系数≤0.61w/(m·K),门窗副框采用常见的PVC型材制成,门窗副框本体内从左到右依次设有保温腔和加强腔,保温腔内填充导热系数≤0.039w/(m·K)聚氨酯发泡,加强腔内设有大小、形状与加强腔内侧结构相配合的钢衬。

本实用新型所述钢衬设有截面为C型的钢衬本体,钢衬本体包括底板、上侧板和下侧板,上侧板一端和下侧板一端均与底板垂直连接,上侧板另一端和下侧板另一端均设有与底板平行折角回沿,其中上侧板与加强腔上端部相连,下侧板与加强腔下端部相连。

本实用新型所述钢衬本体外侧壁上设有镀锌层。

本实用新型所述保温腔个数不少于2个,最好为2个,以保证保温效果。

本实用新型所述门窗副框保温腔和加强腔内均填充有聚氨酯发泡。

由于采用上述结构,本实用具有不易导热、保温效果好、施工方便等优点。

附图说明

图1是被动房外墙与门窗洞口示意图。

图2是图1中副框与门窗主框和洞口连接示意图。

图3是副框与门窗主框连接示意图。

图4是副框结构图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步的说明:

如图所述,一种被动房门窗副框结构,其特征在于设有方形门窗副框本体1,门窗副框1本体的导热系数≤0.61w/(m·K),最采用常见的PVC材料制成,门窗副框本体1内从左到右依次设有保温腔2和加强腔3,保温腔2个数不少于2个,最好为2个,以保证保温效果,保温腔内填充聚氨酯发泡,加强腔内设有大小、形状与加强腔内侧结构相配合的钢衬,门窗副框保温腔和加强腔内均填充有聚氨酯发泡。所述钢衬设有截面为C型的钢衬本体,钢衬本体包括底板4、上侧板5和下侧板6,上侧板一端和下侧板一端均与底板垂直连接,上侧板另一端和下侧板另一端均设有与底板平行折角回沿7,其中上侧板与加强腔上端部相连,下侧板与加强腔下端部相连;钢衬本体外侧壁上设有镀锌层。

本实用新型所述门窗副框结构适用于由外页墙8、保温层9和内页墙10组成且门窗安装洞口的保温层为L型断面结构的墙体11,其中,门窗副框的保温腔经L型角钢12与内页墙10固定连接,门窗副框保温腔经膨胀螺栓与L型角钢横板固定连接,内页墙经膨胀螺栓与L型角钢竖板固定连接,内页墙与L型角钢竖板之间可以设有防水透气胶片13,增强隔热效果,门窗副框加强腔上端部经过门窗连接件14与内页墙固定连接,门窗连接件截面呈Z字形, 门窗连接件包括竖板15、上横板16和下横板17,上横板16和下横板17最好分别于竖板15上、下两端垂直连接,门窗连接件上横板16与内页墙10固定连接,门窗连接件下横板17与门窗副框加强腔上端部及钢衬上侧板5固定连接,门窗副框加强腔下端部及钢衬下侧板6经螺栓与门窗主框18固定连接,内页墙与门窗连接件之间设有防水隔气胶片22,使用门窗连接件连接,门窗主框19和门框副框连接处填使用导热系数≤0.039w/(m·K)的聚氨酯发泡20填充。此外,在门窗副框右端部上端贴紧内页墙洞口处设有预压缩密封带21,以填充门窗连接件、内页墙与门窗副框右端部之间的空隙,再填充聚氨酯发泡20,聚氨酯发泡的导热系数≤0.039w /(m•K),以形成隔绝环境。保温层与门窗主框、门窗副框及内页墙连接处均设有防水隔气胶带23。由于采用上述结构,本实用具有不易导热、保温效果好、施工方便等优点。

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