[实用新型]一种自密封磨浆的冲粉豆饮机

说明书

技术领域

本实用新型涉及厨房电器领域，特别是一种自密封磨浆的冲粉豆饮机。

背景技术

现有冲粉豆饮机包括料斗，豆粉和水在料斗内混合搅拌制成浆液，所述料斗需要配备专用的循环出浆控制阀来控制浆液在料斗内的循环与出浆，所述循环出浆控制阀结构复杂，使用中易发生故障，导致用户使用不便、体验效果差；进一步的和循环控制阀相配的管路结构复杂，死角多且不易清洗干净，易滋生细菌，存在卫生隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是提供一种自密封磨浆的冲粉豆饮机，所述豆饮机没有结构复杂的循环出浆控制阀和对应复杂管路，豆饮机的出浆控制结构简单、使用可靠，管路无死角，易清洁、更卫生。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种自密封磨浆的冲粉豆饮机，包括料斗、电机以及供料的下粉装置与供水装置，所述料斗包括相连通的搅拌腔和出浆通道，搅拌腔内设有和电机传动连接的动模头，出浆通道位于搅拌腔下方并与搅拌腔同轴设置，搅拌腔底壁上开孔形成出浆通道的进口，出浆通道的内壁设开孔形成出浆口，其特征在于，所述动模头下部设有密封凸起，所述密封凸起插入出浆通道与出浆通道的内壁间隙配合。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，所述出浆通道的孔径自孔道进口处向下逐渐缩小。

所述动模头上的密封凸起为多个并沿动模头周向环绕均布，相邻密封凸起之间形成流液道。

所述密封凸起与出浆通道的侧壁间隙α在0.01mm～1mm。

所述动模头在对应密封凸起外侧设置径向延伸的水平密封面与对应开孔位置的搅拌腔底壁间隙配合，所述水平密封面内端与密封凸起顶部相连。

所述水平密封面的径向长度在γ2mm～3mm。

所述水平密封面和对应开孔位置的搅拌腔底壁间隙β在0.01mm～2mm。

所述动模头在密封凸起外侧设置轴向延伸的搅拌凸起，所述搅拌凸起的径向尺寸自下而上逐渐增大，搅拌凸起底部和密封凸起顶部相连并在变径处形成所述水平密封面。

所述搅拌腔底壁呈上大下小的锥形，所述底壁在开孔处设倒角面过渡连接出浆通道的侧壁。

所述搅拌凸起为2～4个并沿动模头周向环绕均布，相邻搅拌凸起之间存在间隙形成流液道。

本实用新型无需安装循环出浆控制阀控制料斗出浆，豆饮机工作时能自密封，以阻止浆液流出，让粉剂与水形成的混合液留在搅拌腔内充分搅拌形成均匀一致的浆液，所述自密封结构简单、使用可靠，与自密封结构对应的管路为上下对接并同轴的搅拌腔和出浆通道，解决原来复杂弯道和拐角带来的清洁不便问题，豆饮机清洁方便，使用更卫生。

附图说明

图1：本实用新型的整机示意图。

图2：本实用新型所述料斗与电机装配后的半剖视图。

图3：本实用新型所述料斗与电机的装配剖视图。

图4：图3的A部放大图。

图5：本实用新型所述动模头的结构示意图。

图中：1.料斗、2.电机、3.下粉装置、4.供水装置、5.放水阀、6.出浆管、7.机座、8.水管、9.搅拌腔、10.出浆通道、11.出浆口、12.动模头、13.密封凸起、14.水平密封面、15.搅拌凸起、16.倒角面、17.底壁。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。

本实用新型如图所示，一种自密封磨浆的冲粉豆饮机，包括料斗1、电机2以及供料的下粉装置3与供水装置4，下粉装置3的出料口位于料斗上方，所述料斗1包括相连通的搅拌腔9和出浆通道10，搅拌腔9内设有和电机2传动连接的动模头12，出浆通道10位于搅拌腔9下方并与搅拌腔9同轴设置，搅拌腔9底壁17上开孔形成出浆通道10的进口，出浆通道10的内壁设开孔形成出浆口11，所述动模头12下部设有密封凸起13，所述密封凸起13插入出浆通道10与出浆通道10的内壁间隙配合；所述供水装置4可以是装满水的水箱或外接的供水管，本实施例中优选为水箱，水箱和料斗之间连有水管8，水管8上装有可开闭的发放水阀 5 ，出浆口11接出浆管 6向外排豆浆，所有前述部件都设于机座7，这些都是常规的现有技术，在此不再赘述。