[实用新型]一种新型高速切粒机的出料口结构

说明书

技术领域

本实用新型属于塑料造粒工艺设备技术领域，尤其涉及一种新型高速切粒机的出料口结构。

背景技术

随着工业的发展，高速切粒机在生产中的应用越来越普遍，常用高速切粒机为了降低成本，出料口结构使用低价的铁质金属，高速切粒机出料口结构设计也采用简单的斗式，存在死角，粒子进入死角后不久就会锈污，变黄，影响到成品的质量。

如专利CN203045851U公开了一种切粒机料桶出口结构，其在出料桶出口上设置连接机构连接一放料管来延长出料口的长度，而且通过连接机构的可拆卸式的连接，可以按需求更换不同类型或不同长度的放料管，使用起来更灵活，提高了生产的效率，因为避免了物料的人工转运，使得产品质量保持如一。专利CN101934561A公开了一种造粒模头的出料口结构，其包括储料腔、均布的出料小孔，每个所述出料小孔靠近储料腔一侧开有导料空槽，其特征在于：所述相邻的导料空槽互相连接。以及专利CN203496041U公开了一种改进的高速切粒机的出料口结构，通过采用不锈钢薄板挡住了原本高速切粒机出料装置处的死角，改造成本低廉，不用拆机，可便捷更换，解决了粒子变黄和容易锈污的问题。

上述现有技术中公开了切粒机出料口结构由于切粒中不断有粒子去冲击出料口，因冲击力特别大，尤其是生产含GF的硬质材料，一块5mm的不锈钢钢板在15-30天内很容易被穿通，易短期内造成出料口磨损严重、易破裂，需定期更换出料口部件，从而造成设备的不必要损耗，同时降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷，提供一种方便清理、使用寿命长且无死角的新型高速切粒机的出料口结构。

本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种新型高速切粒机的出料口结构，包括切粒机1、料桶2和设置于所述切粒机1上的出料口3，所述出料口3包括上壁、两个侧壁和下壁围成的出料通道，所述出料口3的上壁设置有开口4和与所述开口4配套的开关门5，所述出料口3的下壁上设有可拆卸的底板6。

进一步地，所述出料口3的下壁上焊接有限位块7，所述底板6通过所述限位块7活动设置在所述出料口3的下壁上。

进一步地，所述开关门5与所述出料口3铰接连接，即所述开关门5铰接设置在所述出料口3的上壁，与所述开口4配合设置。

优选地，所述底板6上设有卡扣，所述出料口3的下壁上设置有与所述卡扣可拆卸连接的卡槽。

进一步地，所述底板6固定设置于所述开口4下方位置。

进一步地，所述底板6为不锈钢、玻璃、钢化玻璃材质或陶瓷材质。

进一步地，所述开关门5为不锈钢材质。

进一步地，所述开口4的宽度大于所述底板6的宽度。

进一步地，所述开关门5上设有把手。

本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：

本实用新型的新型高速切粒机的出料口结构通过在出料口内设置底板，可有效减小料粒与底板之间的摩擦力降低了出料口磨损，且较大冲击力的料粒有效减少了料粒在出料口死角处聚积；并通过出料口上壁设置的开口方便对出料口进行清理或更换底板；该实用新型结构简单，安装方便，可便捷更换，且使用寿命长，解决了现有技术中切粒机出料口清理不方便、以及易破裂使用寿命短的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种新型高速切粒机的出料口结构的结构示意图；

其中，1-切粒机，2-料桶，3-出料口，4-开口，5-开关门，6-底板，7-限位块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种新型高速切粒机的出料口结构，包括切粒机1、料桶2和设置于切粒机1上的出料口3，出料口3包括上壁、两个侧壁和下壁围成的出料通道，出料口3的上壁设置有开口4和与开口4配套的开关门5，出料口3的下壁上设有底板6，底板6与出料口3的下壁卡扣连接。

在该出料口结构中，出料口3的下壁上焊接有限位块7，底板6通过限位块7活动设置在所述出料口3的下壁上。开关门5与出料口3铰接连接，即开关门5铰接设置在出料口3的上壁，与开口4配合设置。