[实用新型]一种保温发热片及含其穿戴衣物或潜水服装有效

专利信息
申请号: 201621086461.6 申请日: 2016-09-28
公开(公告)号: CN206413207U 公开(公告)日: 2017-08-15
发明(设计)人: 蔡亚美;吴卓伦 申请(专利权)人: 蔡亚美
主分类号: H05B3/36 分类号: H05B3/36;B63C11/04
代理公司: 深圳市科吉华烽知识产权事务所(普通合伙)44248 代理人: 韩英杰
地址: 中国香*** 国省代码: 香港;81
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摘要:
搜索关键词: 一种 保温 发热 穿戴 衣物 潜水 服装
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种保温发热片,特别涉及一种应用于服装、鞋内、各种穿戴衣物和潜水服装的保温发热片。

背景技术

为了让人们在寒冷的环境中,有轻便而且保温的衣物,首先考虑的是外置储备电池,可转换成热能的发热衣物。在实用新型人实验的过程中发现,发热片是发热衣物最关键的部份。

现有的由发热碳纤维丝束往复盘旋在布中再粘合的方式,加工困难。原因是,常用的丝束有24K(2.4万根碳纤维丝,每丝直径约7微米),12K(1.2万根碳纤维丝,每丝直径约7微米),6K(6千根碳纤维丝,每丝直径约7微米),等的规格,数以千计,万计的碳纤维丝,加工时会有脱丝,断丝,丝束长度控制困难的情况,以上问题导致发热碳纤维丝束的电阻值不一致,影响发热效能。虽然可以预先在丝束上包裹PE胶膜,保护丝束,方便往后的加工处理,但这方式需要有特殊设计的包PE胶膜机,非一般生产者有能力设计制造,形成生产困难。

再有的是,丝束在布中的定位过程,需要先用胶水定位后,车缝线最终定位,过程烦琐。再有的是,发热碳纤维丝束往复盘旋在布中再粘合的方式形成的发热片,不防水,不适宜在水中使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型的保温发热片,以克服上述缺陷。

本实用新型通过以下技术方案解决预解决的技术问题:

具体地一种保温发热片,包括:铜件1,恒温导线2,接电头3,PET耐高温聚酯薄膜或PI聚酰亚胺薄膜4,发热导线5,所述发热导线为碳质复合发热涂料固化形成的发热导线,恒温导线连接接电头和铜件,通过铜件连接发热导线,所述发热导线粘合在PET耐高温聚酯薄膜或PI聚酰亚胺薄膜中,组成发热片。

所述碳质复合发热涂料可以是碳质恒温发热油墨印刷在已经固化的导电银浆9和PET耐高温聚酯薄膜或PI聚酰亚胺薄膜4上,固化后形成发热线路;也可以是碳质复合发热涂料印刷在已经固化的导电银浆9和PET耐高温聚酯薄膜或PI聚酰亚胺薄膜4上,固化后形成发热导线;也可以是碳质复合发热涂料直接印刷在PET耐高温聚酯薄膜或PI聚酰亚胺薄膜4上,固化后形成发热导线。

所述碳质复合发热涂料直接印刷在PET耐高温聚酯薄膜或PI聚酰亚胺薄膜4上,固化后形成发热导线。

所述导电银浆9以E型互相嵌入的走线设计,先固化在PET耐高温聚酯薄膜或PI聚酰亚胺薄膜4上形成电极端,所述碳质复合发热涂料印刷在上述结构的导电银浆和PET耐高温聚酯薄膜或PI聚酰亚胺薄膜4上,固化后形成发热导线。这样的结合设计,可以大大减少碳质发热油墨的电阻,增加发热功率。

采用恒温导线,解决了意外高温下,对使用者构成危害的问题。所述碳质复合发热涂料可以通过市售获得,并可以通过常规工艺固化形成发热导线。

所述铜件是铜钿或是铜箔等可以用于传到热量的铜件。

进一步的所述铜件和导线的焊接点涂覆有防水胶,做了防水处理后,具有良好的防水作用。

进一步的优选方案为所述PET耐高温聚酯薄膜或PI聚酰亚胺薄膜上设置有含热熔胶膜的PET或PI胶膜7。采用PET耐高温聚酯薄膜或PI聚酰亚胺薄膜上印刷碳质复合发热涂料固化形成的发热导线,再与含热熔胶膜的PET耐高温聚酯薄膜或PI聚酰亚胺薄膜热熔合形成的发热片,防水,柔软而不容易折断。

进一步的优选PET耐高温聚酯薄膜或PI聚酰亚胺薄膜上设置有含热熔胶膜的无纺布8。采用无纺布,热粘合在PET耐高温聚酯薄膜或PI膜组成的发热片上,增加接触身体的舒适度,也方便缝线固定在衣服,鞋内,各种穿戴衣物和潜水服装上。

进一步的优选方案包括,设置有发热导线电阻值测量器6,恒温导线连接发热导线电阻值测量器和铜件,发热导线电阻值测量器和接电头连接,测量使用者衣物中的发热片是否正常工作或需要替换。

进一步的优选方案包括所述发热导线粘合在二块或以上的PET耐高温聚酯薄膜或PI聚酰亚胺薄膜中,起到更好的保温发热作用。且包括二块以上的铜件。

本实用新型的再一目的在于提供一种穿戴衣物或潜水服装,其特征在于,含有一片以上前述的一种保温发热片。

含有这样的结构的发热片穿戴衣物或潜水服装,接触身体的舒适度高,防水,耐揉搓,加工方便,产品性能一至性高,保温效果好。

本实用新型所述各材料可以通过市售或者已知技术制备获得。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例,撕开含热熔胶膜的无纺布和含热熔胶膜的PET耐高温聚酯薄膜或PI聚酰亚胺薄膜后的内部结构示意图。

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