[实用新型]玻璃管全自动封口组装机的动物芯片磁棒电感植入装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动组装机，尤其是涉及一种玻璃管全自动封口组装机的动物芯片磁棒电感植入装置。

背景技术

现有玻璃管封口和动物芯片磁棒电感采用人工组装，这种方法耗时耗力，生产效率底，无法保证玻璃管预温、封口、退火之流程连续化，已封口避免其硬力而破裂、无法保证玻璃管破裂提示，也就无法保证产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种玻璃管全自动封口组装机的动物芯片磁棒电感植入装置，能自动完成玻璃管封口和动物芯片磁棒电感植入工序，且能保证产品质量。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种玻璃管全自动封口组装机的动物芯片磁棒电感植入装置，其特征在于所述动物芯片磁棒电感植入装置包括送料机构，沿所述送料机构送料方向依次设置有定量点胶工位、动物芯片磁棒电感植入工位、动物芯片磁棒电感测试工位，以及与定量点胶工位配合设置的定量点胶机构、与动物芯片磁棒电感植入工位配合设置的动物芯片磁棒电感植入机构、与动物芯片磁棒电感测试工位配合设置的动物芯片磁棒电感测试机构。

根据本实用新型的优选实施例，所述送料机构包括一分度转盘，分度转盘沿圆周方向安装有若干个夹具，其中至少包括分别对应于所述定量点胶工位、动物芯片磁棒电感植入工位、动物芯片磁棒电感测试工位的三个夹具。

根据本实用新型的优选实施例，所述定量点胶机构包括定量点胶机构固定支架，所述定量点胶机构固定支架上安装有定量点胶机构Z轴移动机构，定量点胶机构Z轴移动机构上安装点胶头，以及用于控制点胶头流量的单组份点胶阀。

根据本实用新型的优选实施例，所述动物芯片磁棒电感植入机构包括动物芯片磁棒电感植入机构储料夹具，所述动物芯片磁棒电感植入机构储料夹具安装在动物芯片磁棒电感植入机构Y轴移动机构上，所述动物芯片磁棒电感植入机构储料夹具上方设置动物芯片磁棒电感植入机构负压取料机构，所述动物芯片磁棒电感植入机构负压取料机构安装在动物芯片磁棒电感植入机构旋转机构上，动物芯片磁棒电感植入机构旋转机构安装在动物芯片磁棒电感植入机构第一Z轴移动机构上，动物芯片磁棒电感植入机构第一Z轴移动机构安装在动物芯片磁棒电感植入机构X轴移动机构上，动物芯片磁棒电感植入机构X轴移动机构安装在动物芯片磁棒电感植入机构第二Z轴移动机构上，所述动物芯片磁棒电感植入机构靠近分度转盘一侧还设置有与动物芯片磁棒电感植入机构负压取料机构配合的动物芯片磁棒电感植入机构校正夹具。

根据本实用新型的优选实施例，所述动物芯片磁棒电感测试机构包括设置在动物芯片磁棒电感测试工位上方的动物芯片磁棒电感测试机构测试电感线圈，所述动物芯片磁棒电感测试机构测试电感线圈通过动物芯片磁棒电感测试机构Z轴移动机构安装在动物芯片磁棒电感测试机构固定支架上。

根据本实用新型的优选实施例，所述所述动物芯片磁棒电感测试工位还配合设置有不良品分拣机构，用于将该工位检测出来的不良品从分度转盘中捡除。

本实用新型在动物芯片磁棒电感植入过程中无需人工操作，可减少人工所带来的差错，并且自动喂料、下料、降低了劳动强度和劳动成本；自动对位、对位准确、产品的一至性较好；生产过程中实现自动检测，出现不良状况会自动报警，杜绝不良品的流出。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型一种玻璃管全自动封口组装机的机构示意图。

图2为分度转盘的结构示意图。

图3为封口旋转夹具的结构示意图。

图4为玻璃管喂料机构的结构示意图。

图5为玻璃管预热机构、玻璃管封口机构、玻璃管退火机构的激光管聚焦系统的结构示意图。

图6为玻璃管换头机构的结构示意图。

图7为不良取料机构的结构示意图。

图8为定量点胶机构的结构示意图。

图9为动物芯片磁棒电感植入机构的结构示意图。

图10为动物芯片磁棒电感测试机构的结构示意图。

图11为取料定时烘烤机构的结构示意图。

图12为夹具清理机构的结构示意图。