[实用新型]一种用于玻璃管全自动封口组装机的玻璃管封口装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动组装机，尤其是涉及一种用于玻璃管全自动封口组装机的玻璃管封口装置。

背景技术

现有玻璃管封口和动物芯片磁棒电感采用人工组装，这种方法耗时耗力，生产效率底，无法保证玻璃管预温、封口、退火之流程连续化，已封口避免其硬力而破裂、无法保证玻璃管破裂提示，也就无法保证产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于玻璃管全自动封口组装机的玻璃管封口装置，能自动完成玻璃管封口，且能保证产品质量。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种用于玻璃管全自动封口组装机的玻璃管封口装置，其特征在于所述玻璃管封口装置包括送料机构以及沿所述送料机构送料方向依次设置的玻璃管预热机构、玻璃管封口机构、玻璃管退火机构。

根据本实用新型的优选实施例，所述送料机构包括一分度转盘，分度转盘沿圆周方向安装有若干个夹具，所述夹具安装在旋转夹具副轴上，玻璃管预热机构包括一个与玻璃管预热工位夹具配合的旋转主动轴，玻璃管封口机构包括一个与玻璃管封口工位夹具配合的旋转主动轴，玻璃管退火机构包括一个与玻璃管退火工位夹具配合的旋转主动轴，所述旋转主动轴与对应的旋转夹具副轴之间形成传动连接，玻璃管预热机构、玻璃管封口机构、玻璃管退火机构分别包括预热CO₂聚焦头，封口CO₂聚焦头和退火CO₂聚焦头，所述预热CO₂聚焦头，封口CO₂聚焦头和退火CO₂聚焦头分别与电流控制器连接。

根据本实用新型的优选实施例，所述电流控制器分别包括用于调节预热CO₂聚焦头电流的预热可调电阻，用于调节封口CO₂聚焦头电流的封口可调电阻，用于调节退火CO₂聚焦头电流的为退火可调电阻。

根据本实用新型的优选实施例， 预热CO₂聚焦头，封口CO₂聚焦头和退火CO₂聚焦头端部的激光管聚焦头的直径各不相同，其中预热CO₂聚焦头的激光管聚焦头直径为1-4mm且温度为400°C -600°C，从而达到玻璃管预温之功能；封口CO₂聚焦头的激光管聚焦头直径为0.5-2mm且温度为900°C -1100°C，从而达到玻璃管封口之功能；退火CO₂聚焦头的激光管聚焦头直径为1-4mm且温度为400°C -600°C，从而达到玻璃管退火之功能。

在激光管聚焦头加热的同时，对应工位的旋转主动轴旋转，带动夹具及固定在夹具上的玻璃管旋转，使之受热均匀。本实用新型在玻璃管全自动封口过程中由玻璃管预热机构、玻璃管封口机构、玻璃管退火机构依次实现玻璃管预温、封口、退火工序，无需人工操作，可提高生产效率，同时减少人工所带来的差错。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1为根据本实用新型具体实施例的一种玻璃管全自动封口组装机的机构示意图。

图2为分度转盘的结构示意图。

图3为封口旋转夹具的结构示意图。

图4为玻璃管喂料机构的结构示意图。

图5为玻璃管预热机构、玻璃管封口机构、玻璃管退火机构的激光管聚焦系统的结构示意图。

图6为玻璃管换头机构的结构示意图。

图7为不良取料机构的结构示意图。

图8为定量点胶机构的结构示意图。

图9为动物芯片磁棒电感植入机构的结构示意图。

图10为动物芯片磁棒电感测试机构的结构示意图。

图11为取料定时烘烤机构的结构示意图。

图12为夹具清理机构的结构示意图。