[实用新型]真空断路器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高压配电设备，特别是指一种真空断路器。

背景技术

目前，真空断路器的结构一般有两种形式，第一种、将高压带电部分安装在以密封箱体内，采用SF6气体或绝缘罩作为高压带电部分的绝缘介质，导电回路通过硅橡胶套管引导密闭箱体外部，操动机构单独挂装在密封箱体外部；第二种、将高压带电部分固封在环氧树脂内部形成固封极柱，再将固封极柱安装在机架上，操动机构安装在机架内部。第一种结构形式因密封箱体成形困难，导致造价高，且带电体裸漏在箱体内，在户外环境中如果温差变化大，内部容易产生凝露导致绝缘事故。第二种结构形式因固封极柱裸漏在空气中，固封极柱耐老化、抗紫外线能力差，长期运行后，固封极柱的绝缘性能会下降。

实用新型内容

本实用新型提出一种真空断路器，解决了现有真空断路器固封极柱绝缘性能下降等问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种真空断路器，包括箱体、设于该箱体内的操作机构、设于箱体上的极柱体及设于极柱体一侧的电流互感器，所述电流互感器为穿心式电流互感器，该电流互感器与极柱体连接部分的外表面设有绝缘伞群，每一极柱体包括位于箱体上的操作部及位于操作部上的切断部，所述操作部包括由环氧树脂层压成的第一绝缘筒、设于该第一绝缘筒外的第一聚合物波纹套及设于第一绝缘筒内的绝缘操作杆，该绝缘操作杆与箱体内的操作机构相连接，所述切断部包括一真空管、设于该真空管外表面的绝缘层、设于绝缘层外周面且由环氧树脂层压成的第二绝缘筒、套设于第二绝缘筒外的第二聚合物波纹套及设于真空管内并位于操作部的绝缘操作杆上的一动轴、与该动轴相对设置的一定轴及设于该动轴与定轴上的一对接点，该第一绝缘筒与第二绝缘筒之间设有法兰盘，该真空管的上下两端分别设有一导体，并于各导体上分别连接有上出线及下出线，该动轴对应真空管下端的导体位置设有触端。

优选方案为，所述绝缘层为环氧树脂层或聚酯层。

优选方案为，所述绝缘层内添加有硅石或氧化钛。

优选方案为，所述第一聚合物波纹套及第二聚合物波纹套为硅酮橡胶套或EP橡胶套。

优选方案为，所述极柱体为并排设置的三个，且中间的极柱体无电流互感器的结构。

优选方案为，所述穿心式电流互感器包括安装板及固定在安装板上的绝缘外壳，所述绝缘外壳的中部设有供被测一次线圈穿过的穿线孔，在绝缘外壳内设有多个分别缠绕有二次线圈的环形铁芯，所述环形铁芯沿着穿线孔方向依次隔开设置，各个环形铁芯上的二次线圈依次串联在一起，使得第一个环形铁芯上的二次线圈的首端形成一个二次出线端，最后一个环形铁芯上的二次线圈的尾端形成另一个二次出线端，所述绝缘外壳的顶端设置有与两个二次出线端分别连接的二次出线螺栓。

优选方案为，所述操作机构包括连锁轴、分合闸操作手柄、吊环、储能操作手柄、储能标识牌、分合标识牌、接地螺母、铭牌，该连锁轴为两个，且分别位于箱体的两侧，该分合闸操作手柄、储能标识牌、储能操作手柄及分合标识牌均位于箱体的前侧，该分合闸操作手柄及储能操作手柄均通过电源线与极柱体连接，该分合闸操作手柄及储能操作手柄分别通过传动齿轮与储能标识牌及分合标识牌连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型中的真空断路器的极柱体的结构设置可以大幅度提高真空管外部的绝缘承受力，从而防止长期运行后极柱体的绝缘性能下降等问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的真空断路器的侧面结构示意图；

图2为图1的另一角度的结构示意图；

图3为图1中采用的电流互感器的另一角度的结构图；

图4为图3的剖视图；

图5为图1的极柱体的剖视图。

图中：